Artellie.ru

Дизайн интерьеров
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Секреты правильной покупки автоматического выключателя. Часть 2

Секреты правильной покупки автоматического выключателя. Часть 2

Необходимость в автоматическом выключателе современной электросети очевидна и бесспорна – именно благодаря этому модульному оборудованию на сегодняшний день можно гарантировать надежную защиту от перегрузок и коротких замыканий.

Кстати, говоря о надежности автоматов, необходимо отметить, что в этом вопросе очень много нюансов, связанных, в первую очередь с появлением на рынке огромного количества устройств с низкими (а в некоторых случаях и с откровенно отвратительными) характеристиками. Чтобы уберечься от такой покупки, специалисты рекомендуют приобретать автоматические выключатели только у проверенных продавцов (например, в интернет магазине 21vek-220v.ru), а также обращать внимание на ряд параметров, влияющих на их надежность.

Параметры, влияющие на надежность автоматических выключателей

Один из самых надежных и проверенных способов определения контрафактных автоматических выключателей – ознакомиться с входящими в него механизмами и элементами. Понятно, что далеко не каждый продавец даст разобрать автоматический выключатель, однако во многих случаях этого и не надо, — определить качество приобретаемого устройства можно и без вскрытия. Так, на корпусе автоматических выключателей серии ВА имеется специальное смотровое оконце, которое закрыто защитной крышкой. Данная крышка легко откручивается, и сняв ее, можно определить наличие в устройстве такого важного элемента как биметаллическая пластина, которая в автомате выполняет роль теплового расцепителя, обеспечивая защиту от перегрузок сети. У качественных автоматических выключателей (например, автоматический выключатель DX 1Р C20А 6,0кА(Legrand)) такой элемент должен быть обязательно. Соответственно, если биметаллической пластины вы не увидели, или же у автомата нет смотрового окна, то от такой покупки лучше будет отказаться.

Немаловажный критерий определения качества автоматического выключателя – вес оборудования. Качественный автомат имеет достаточно ощутимый вес, так как в его состав входят такие механизмы, как электромагнитный расцепитель, цельнолитой корпус, силовые металлические контактные зажимы, и пр. Заметим, что чем выше номинал автомата, тем вес его также должен быть больше младших моделей. Что же касается веса подделок, то он не существенно превышает веса корпуса.

Итог: при покупке качественного автоматического выключателя не стоит выбирать самое дешевое устройство. Также стоит обращать внимание на его внешний вид (наличие литого корпуса) и вес. Также рекомендуется поинтересоваться у продавца о “начинке” товара, наличии на него сертификатов качества.

Обеспечение надежности автоматического выключателя при его установке

Установку автоматического выключателя, в идеале, должен проводить только тот, кто имеет необходимый опыт и знания в работе данных устройств. Только в этом случае гарантируется безопасность и надежность автоматического выключателя.

Перед тем, как начать эксплуатировать автомат в электрощит, желательно его проверить на прогрузку. Если в лабораторных условиях это сделать невозможно, то можно прогрузить устройство нагрузкой с известными характеристиками. Способ этот далек от совершенства, так как бытовое оборудование не всегда функционирует на определенных для него номиналах. Насколько отклонены реальные характеристики от установленных, никто не сможет точно сказать. Кроме того, прогрузка автоматов с большими номиналами требует наличие электросети с соответствующими характеристиками. Тем не менее определенные выводы по отношению автоматов с малыми номиналами все-таки сделать можно.

Проверка работоспособности электромагнитного расцепителя автоматического выключателя в бытовых условиях – дело довольно-таки небезопасное, так как для этого необходимы большие токи. Проверка теплового расцепителя автомата типа С вполне возможна – для этого необходима нагрузка, превышающая номинал устройства примерно в 3 раза. При этом время срабатывания защиты от перегрузок автомата может составлять до полутора минут.

Необходимость в автоматическом выключателе современной электросети очевидна и бесспорна – именно благодаря этому модульному оборудованию на сегодняшний день можно гарантировать надежную защиту от перегрузок и коротких замыканий.

Читайте так же:
Цепь подключения двойного выключателя

Кстати, говоря о надежности автоматов, необходимо отметить, что в этом вопросе очень много нюансов, связанных, в первую очередь с появлением на рынке огромного количества устройств с низкими (а в некоторых случаях и с откровенно отвратительными) характеристиками. Чтобы уберечься от такой покупки, специалисты рекомендуют приобретать автоматические выключатели только у проверенных продавцов (например, в интернет магазине 21vek-220v.ru), а также обращать внимание на ряд параметров, влияющих на их надежность.

Параметры, влияющие на надежность автоматических выключателей

Один из самых надежных и проверенных способов определения контрафактных автоматических выключателей – ознакомиться с входящими в него механизмами и элементами. Понятно, что далеко не каждый продавец даст разобрать автоматический выключатель, однако во многих случаях этого и не надо, — определить качество приобретаемого устройства можно и без вскрытия. Так, на корпусе автоматических выключателей серии ВА имеется специальное смотровое оконце, которое закрыто защитной крышкой. Данная крышка легко откручивается, и сняв ее, можно определить наличие в устройстве такого важного элемента как биметаллическая пластина, которая в автомате выполняет роль теплового расцепителя, обеспечивая защиту от перегрузок сети. У качественных автоматических выключателей (например, автоматический выключатель DX 1Р C20А 6,0кА(Legrand)) такой элемент должен быть обязательно. Соответственно, если биметаллической пластины вы не увидели, или же у автомата нет смотрового окна, то от такой покупки лучше будет отказаться.

Немаловажный критерий определения качества автоматического выключателя – вес оборудования. Качественный автомат имеет достаточно ощутимый вес, так как в его состав входят такие механизмы, как электромагнитный расцепитель, цельнолитой корпус, силовые металлические контактные зажимы, и пр. Заметим, что чем выше номинал автомата, тем вес его также должен быть больше младших моделей. Что же касается веса подделок, то он не существенно превышает веса корпуса.

Итог: при покупке качественного автоматического выключателя не стоит выбирать самое дешевое устройство. Также стоит обращать внимание на его внешний вид (наличие литого корпуса) и вес. Также рекомендуется поинтересоваться у продавца о “начинке” товара, наличии на него сертификатов качества.

Обеспечение надежности автоматического выключателя при его установке

Установку автоматического выключателя, в идеале, должен проводить только тот, кто имеет необходимый опыт и знания в работе данных устройств. Только в этом случае гарантируется безопасность и надежность автоматического выключателя.

Перед тем, как начать эксплуатировать автомат в электрощит, желательно его проверить на прогрузку. Если в лабораторных условиях это сделать невозможно, то можно прогрузить устройство нагрузкой с известными характеристиками. Способ этот далек от совершенства, так как бытовое оборудование не всегда функционирует на определенных для него номиналах. Насколько отклонены реальные характеристики от установленных, никто не сможет точно сказать. Кроме того, прогрузка автоматов с большими номиналами требует наличие электросети с соответствующими характеристиками. Тем не менее определенные выводы по отношению автоматов с малыми номиналами все-таки сделать можно.

Проверка работоспособности электромагнитного расцепителя автоматического выключателя в бытовых условиях – дело довольно-таки небезопасное, так как для этого необходимы большие токи. Проверка теплового расцепителя автомата типа С вполне возможна – для этого необходима нагрузка, превышающая номинал устройства примерно в 3 раза. При этом время срабатывания защиты от перегрузок автомата может составлять до полутора минут.

Специальные предложения для оптовиков! Отличная выгода + индивидуальное обслуживание

Испытания и измерения выключателей нагрузки

  • квалифицированные
    специалисты
  • оперативность
  • гарантия качества
    выполненных работ

Методика выполнения периодических проверок

В обязательные испытания выключателей нагрузки входят следующие действия:

  • измерение сопротивления изоляции вторичных цепей, а также обмоток электромагнитов управления мегаомметром;
  • тестирование основной изоляции, а также изоляции вторичных цепей повышенным напряжением (на промышленной частоте 50 Гц);
  • измерение сопротивления постоянному току контактов выключателя, обмоток электромагнитов управления (допустимое отклонение – не более 10%);
  • тестирование механизма свободного расцепления;
  • проверка срабатывания привода при пониженном напряжения оперативного тока;
  • тестирование путем многократного опробования (не менее трех включений-отключений при номинальном напряжении оперативного тока).
Читайте так же:
Схема апв с выключателем с пружинным приводом

Причины и последствия степени износа

В процессе эксплуатации элементы любого электрооборудования изнашиваются. Может произойти оплавление дугогасительных контактов, повреждение дугогасительной камеры, разложение масла. Степень износа зависит не только от времени непрерывной работы оборудования, но и от специфики его конструкции, температуры плавления контактного материала, силы отключаемых токов, количества отключений.

Не выявленные вовремя износившиеся элементы могут привести к выходу из строя оборудования, возгораниям и другим авариям, травмам людей.

Свидетельство

Выписка из реестра членов саморегулируемой организации

Сертификат соответствия

Преимущества нашей компании

Испытание высоковольтных выключателей является трудоемким процессом, а проводить его должны только профессионалы. Наши инженеры выполняют работы любой сложности в заранее оговоренное, удобное для Вас время. Мы гарантируем:

  • результаты всех проводимых работ;
  • индивидуальный, прозрачный расчет стоимости;
  • предоставление технического отчета в ближайшие два дня;
  • профессионализм работающих у нас инженеров.

Стоимость проверки и проведения измерения выключателей нагрузки

Наименование услугиЦена за единицу, руб.
Испытания и измерения выключателей нагрузкиот 5 000

Работа производится с помощью высокоточного испытательного оборудования. Время выполнения и стоимость измерений зависят от размера и сложности электроустановок. Предварительные цены на тестирование и диагностику Вы найдете в прайс-листе ниже.

Услуга испытания и измерения выключателей нагрузки предоставляется с привлечением специалистов высокой квалификации, оснащенных современным оборудованием. Стоимость работ электролаборатории в Москве и Московской области рассчитывается индивидуально. Цена зависит от объема и перечня операций, их продолжительности, удаленности объекта сервиса.

Для того, чтобы получить профессиональную консультацию, заказать выезд наших специалистов, рассчитать стоимость работ, звоните нам по телефону (495) 172-48-46, оставляйте заявки на сайте, пишите в чат или на электронную почту info@elaba24.ru. Специалисты компании в течение 5 минут свяжутся с вами и ответят на все интересующие вопросы.

Выполненные работы

Испытания электрооборудования г. Москва, Большой Гнездниковский переулок, д. 3 – Административное здание
Эксплуатационные испытания г. Москва ул. Большая Андроньевская д.23
Эксплуатационные испытания г. Москва, Симферопольский бульвар, д.282а
Измерения параметров электроустановок г. Москва, Подколокольный переулок, дом 135,стр.1
Электроиспытания г. Москва ул. 4я Гражданская, д. 36

Правила технического обслуживания устройств релейной защиты и электроавтоматики электрических сетей 0,4-35 кВ – РТС-тендер

Область и условия применения: Настоящие Правила обязательны для работников, занимающихся наладкой и эксплуатацией устройств релейной защиты и электроавтоматики (РЗА) электрических сетей 0,4 — 35 кВ в энергосистемах Российской Федерации. Правила определяют виды, периодичность, программы и объемы технического обслуживания устройств РЗА, трансформаторов тока и напряжения, блоков питания и других устройств РЗА, используемых в электрических сетях 0,4 — 35 кВ.

Опубликован: СПО ОРГРЭС № 2000

Утверждён в: РАО «ЕЭС России» (20.12.2000)

РОССИЙСКОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ЭНЕРГЕТИКИ
И
ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ « ЕЭС РОССИИ »

ДЕПАРТАМЕНТ НАУЧНО ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОЛИТИКИ И РАЗВИТИЯ

ПРАВИЛА
ТЕХНИЧЕСКОГО
ОБСЛУЖИВАНИЯ
УСТРОЙСТВ
РЕЛЕЙНОЙ ЗАЩИТЫ
И
ЭЛЕКТРОАВТОМАТИКИ
ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ
СЕТЕЙ 0,4 — 35 кВ

РД 153-34.3-35.613-00

3- е издание , переработанное и дополненное

Москва 2000

Разработано Открытым акционерным обществом «Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей ОРГРЭС»

Исполнители А.П. КУЗНЕЦОВ, Ф.Д. КУЗНЕЦОВ

Утверждено Департаментом научно-технической политики и развития РАО «ЕЭС России» 20.12.2000

Первый заместитель начальника А.П. ЛИВИНСКИЙ

ПРАВИЛА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ УСТРОЙСТВ РЕЛЕЙНОЙ ЗАЩИТЫ И ЭЛЕКТРОАВТОМАТИКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СЕТЕЙ 0,4 — 35 кВ

РД 153-34.3-35.613-00

Вводится в действие

Настоящие Правила обязательны для работников, занимающихся наладкой и эксплуатацией устройств релейной защиты и электроавтоматики (РЗА) электрических сетей 0,4 — 35 кВ в энергосистемах Российской Федерации.

Правила определяют виды, периодичность, программы и объемы технического обслуживания устройств РЗА, трансформаторов тока и напряжения, блоков питания и других устройств РЗА, используемых в электрических сетях 0,4 — 35 кВ.

С выходом настоящих Правил ранее действующие «Правила технического обслуживания устройств релейной защиты и электроавтоматики электрических сетей 0,4 — 35 кВ: РД 34.35.613-89» (М.: СПО Союзтехэнерго, 1989) считаются утратившими силу.

1 . ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1 . Правила определяют виды, периодичность, программы и объемы технического обслуживания всех устройств РЗА, трансформаторов тока и напряжения, блоков питания и других узлов устройств РЗА, используемых в электрических сетях 0,4 — 35 кВ.

1.2 . При составлении Правил были использованы [ 1 ], [ 5 ], [ 6 ], [ 30 ] действующие методические указания по техническому обслуживанию и инструкции по эксплуатации устройств РЗА, учтены предложения энергосистем, наладочных организаций и заводов-изготовителей.

1.3 . Правилами предусматривается увеличение продолжительности цикла технического обслуживания и сокращение объемов эксплуатационных проверок устройств РЗА в сетях 0,4 — 35 кВ.

1.4 . Методика проверок и испытаний конкретных устройств РЗА приведена в соответствующих инструкциях и методических указаниях, которыми следует пользоваться при проведении технического обслуживания.

2 . СИСТЕМА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ УСТРОЙСТВ РЗА

2.1 . Основные понятия и термины в области надежности устройств РЗА

2.1.1 . Надежностью называется свойство устройства сохранять во времени в установленных пределах значения параметров, характеризующих способность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания, ремонтов, хранения и транспортирования.

2.1.2 . Работоспособным состоянием называется такое состояние устройств, при котором значения параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствуют требованиям нормативно-технической и конструкторской документации.

2.1.3 . Отказом называется нарушение работоспособного состояния устройства. Имеются характерные виды отказов, отличающиеся:

по возможности прогнозирования наступления отказа — постепенные и внезапные отказы;

по времени возникновения отказа — приработочные отказы, отказы периода нормальной эксплуатации и деградационные отказы.

При этом отказы могут быть как постепенные, так и внезапные.

Постепенные отказы происходят в результате изменения одного или нескольких параметров устройства или состояния его элементов из-за различных физических и химических процессов, возникающих вследствие продолжительной эксплуатации.

В устройствах РЗА к этим процессам относятся: запыление внутренних деталей реле и устройств, образование нагара и раковин на контактах, разрегулировка механической части реле, ослабление винтовых контактных соединений, снижение сопротивления изоляции, изменение характеристик устройства или его отдельных элементов. При проведении своевременных профилактических мероприятий указанные изменения параметров или состояния устройства и его элементов могут быть обнаружены методами контроля и диагностики, а возможные отказы предотвращены регулировкой, заменой или восстановлением элементов.

Внезапные отказы характеризуются скачкообразным изменением значений одного или нескольких параметров устройства. Причинами внезапных отказов являются физические и химические процессы, протекающие во времени достаточно медленно.

Приработочные отказы происходят в начальный период эксплуатации, вызываются в основном недостатками технологии производства и недостаточным контролем качества комплектующих элементов устройств при изготовлении. Для устройств РЗА причинами приработочных отказов могут быть также ошибки при монтаже и наладке, некачественное проведение наладки.

Отказы периода нормальной эксплуатации происходят после окончания периода приработки, но до наступления периода деградационных отказов. Это наиболее длительный период общего времени эксплуатации, в котором количество отказов примерно постоянно и имеет наименьшее значение.

Деградационные отказы вызываются естественными процессами старения, изнашивания и коррозии при соблюдении установленных правил, норм проектирования, изготовления и эксплуатации. Эти отказы происходят, когда устройство в целом или его отдельные элементы приближаются к предельному состоянию по условиям старения или износа в конце полного или межремонтного срока службы. При пра вильной организации технического обслуживания эти отказы могут быть предотвращены своевременной заменой или восстановлением элементов. При этом период замены должен быть меньше среднего времени износа элемента. Если своевременная замена не производится, то количество деградационных отказов возрастает.

2.1.4 . Приработочные отказы, отказы периода нормальной эксплуатации и деградационные отказы являются случайными событиями, но подчиняются общим закономерностям.

2.1.5 . Необходимо различать отказ устройства защиты как событие утраты работоспособности и отказ функционирования как событие невыполнения заданной функции при возникновении соответствующего требования.

2.2 . Виды технического обслуживания устройств РЗА

2.2.1 . Период эксплуатации устройства или срок его службы до списания определяется износом устройства до такого состояния, когда восстановление его становится нерентабельным.

В срок службы устройства, начиная с проверки при новом включении, входит, как правило, несколько межремонтных периодов, каждый из которых может быть подразделен на характерные с точки зрения надежности этапы: период приработки и период нормальной эксплуатации.

Устанавливаются следующие виды технического обслуживания устройств РЗА электрических сетей 0,4 — 35 кВ:

проверка при новом включении (наладка);

первый профилактический контроль;

профилактическое восстановление (ремонт);

опробование (тестовый контроль);

Кроме того, в процессе эксплуатации может проводиться внеочередная или послеаварийная проверка.

2.2.2 . Проверку (наладку) устройств РЗА при новом включении следует проводить при вводе в работу вновь смонтированного, отдельного присоединения или при реконструкции устройств РЗА на действующем объекте. Это необходимо для оценки исправности аппаратуры и вторичных цепей, правильности схем соединений, регулировки реле, проверки работоспособности устройств РЗА в целом. Проверка при новом включении должна выполняться персоналом МС РЗА или специализированной наладочной организацией.

Если проверка при новом включении проводилась сторонней наладочной организацией, то включение новых и реконструированных устройств производится после приемки их службой РЗА.

2.2.3 . Профилактический контроль устройств РЗА проводится в целях выявления и устранения возникающих в процессе эксплуатации возможных неисправностей его элементов, способных вызвать излишние срабатывания или отказы срабатывания устройств РЗА.

Первый после включения устройства РЗА в эксплуатацию профилактический контроль выполняется главным образом в целях выявления и устранения приработочных отказов, возникающих в начальный период эксплуатации.

2.2.4 . Профилактическое восстановление производится в целях проверки исправности аппаратуры и цепей, соответствия уставок и характеристик реле заданным, восстановления износившейся аппаратуры и ее частей, проверки устройства РЗА в целом.

Профилактическое восстановление производится также в целях восстановления отдельных менее надежных (имеющих малый ресурс или большую скорость выработки ресурсов) элементов устройств: реле РТ-80, РТ-90, ИТ-80, ИТ-90, ЭТ-500, ЭН-500, ЭВ-100, ЭВ-200, РТВ, РВМ, РП-341 и т.д. В зависимости от условий внешней среды и состояния аппаратуры объем частичного восстановления устройств РЗА, расположенных в шкафах наружной установки, может быть расширен.

2.2.5 . Опробование производится в целях проверки работоспособности устройств РЗА.

Опробование может производиться с помощью встроенных элементов опробования либо имитацией срабатывания пусковых органов устройств РЗА.

Тестовый контроль проводится для устройств, имеющих встроенные средства ручного тестового контроля.

2.2.6 . Необходимость и периодичность проведения опробований или тестового контроля определяются местными условиями и утверждаются главным инженером предприятия.

2.2.7 . Правильное действие устройств РЗА в течение 6 мес до срока опробования приравнивается к опробованию.

2.2.8 . Внеочередная проверка проводится при частичных изменениях схем или реконструкции устройств РЗА, при необходимости изменения уставок или характеристик реле и устройств, а также для устранения недостатков, обнаруженных при проведении опробования.

2.2.9 . Послеаварийная проверка выполняется для выяснения причин отказов функционирования или неясных действий устройств РЗА. Внеочередная и послеаварийная проверки проводятся по программам, составленным МС РЗА, утвержденным главным инженером предприятия.

2.2.10 . Периодические технические осмотры проводятся в целях проверки состояния аппаратуры и цепей РЗА, а также соответствия положения накладок и переключающих устройств режиму работы оборудования.

2.2.11 . Программы и объемы работ при техническом обслуживании приведены в разд. 3 и 4 .

2.3 . Периодичность технического обслуживания устройств РЗА

2.3.1 . Для устройств РЗА цикл технического обслуживания устанавливается от трех до двенадцати лет.

Под циклом технического обслуживания понимается период эксплуатации устройства между двумя ближайшими профилактическими восстановлениями, в течение которого выполняются в определенной последовательности установленные виды технического обслуживания, предусмотренные настоящими Правилами.

2.3.2 . По степени воздействия различных факторов внешней среды на аппараты в электрических сетях 0,4 — 35 кВ могут быть выделены две категории помещений.

К I категории относятся закрытые, сухие отапливаемые помещения.

Ко II категории относятся помещения с большим диапазоном колебаний температуры окружающего воздуха, в которых имеется сравнительно свободный доступ наружного воздуха (металлические помещения, ячейки типа КРУН, комплектные трансформаторные подстанции и др.), а также помещения, находящиеся в районах с повышенной агрессивностью среды.

2.3.3 . Цикл технического обслуживания для устройств РЗА, установленных в помещениях I категории, принимается равным 12, 8 или 6 годам, а для устройств РЗА, установленных в помещениях II категории, принимается равным 6 или 3 годам в зависимости от типа устройств РЗА и местных условий, влияющих на ускорение износа устройств (см. таблицу). Цикл обслуживания для устройств РЗА устанавливается распоряжением главного инженера предприятия.

Периодичность проведения технического обслуживания устройств РЗА электрических сетей 0 ,4 — 35 кВ

15-10. Проверка аппаратуры и цепей управления

Проверяется механическая исправность всех элементов схемы управления и приводов выключателей, разъединителей или автоматов. Особое внимание при проверке необходимо обратить на состояние блокировочных контактов, включенных в цепях отключающих и включающих катушек, а также на правильность и устойчивость их регулировки.

Для того чтобы выключатель надежно включался, блокировочный контакт, установленный в цепи катушки отключения, должен всегда замыкаться в самом конце хода привода на включение. Для того чтобы обеспечить надежное отключение выключателя при включении его на короткое замыкание, блокировочный контакт, установленный в цепи катушки отключения, должен замыкаться немного раньше замыкания силовых контактов выключателя.

Регулировка блокировочных контактов разных типов осуществляется поворотом их на валу выключателя или изменением длины тяги, действующей на поводок контакта. При регулировке контактов необходимо тщательно проверить исправность отдельных элементов и надежность передачи от вала выключателя к валу контактов. Рычажные передачи не должны изгибаться и разрегули-ровываться из-за выпадения шплинтов, отвертывания гаек и других причин. Регулировка блокировочных контактов производится при медленном включении выключателя вручную и опробуется при нормальном включении и отключении выключателя.

Для проверки исправности катушек отключения и включения привода измеряется их напряжение или ток срабатывания; у исправных катушек масляных выключателей и автоматов напряжение срабатывания должно находиться в пределах 30—65% номинального, а для приводов воздушных выключателей не должно превышать 50% номинального.

Необходимо проверить надежность действия элементов привода, а также всех управляющих и указательных реле, включенных последовательно в цепях катушек отключения и включения, при пониженном напряжении оперативного тока до 80% номинального.

На всех выключателях измеряется полное время отключения от момента подачи импульса на цепи управления до размыкания силовых контактов. На выключателях же, которые включаются при действии автоматики (АПВ, АВР и т. п.) или на которых выполняется синхронизация, также измеряется время включения от момента подачи импульса на цепи управления до замыкания силовых контактов. Измерение времени включения выключателя производится по схеме, приведенной на рис. 15-30.

На всех выключателях проверяется надежность действия блокировки от прыгания. Для этого на отключенный выключатель предварительно подается плюс на цепь отключения, а затем подается импульс на включение. Если блокировка от прыгания выполнена правильно, выключатель начнет включаться, но, как только замкнется блокировочный контакт в цепи КО, он отключится и останется отключенным. Одновременно с опробованием действия привода проверяются также исправность и правильность работы сигнализации положения выключателя и исправность цепей управления.

13 Июнь, 2009 8819 Печать

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector