Artellie.ru

Дизайн интерьеров
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Нормативный срок службы автоматических выключателей

Автоматические выключатели. Периодичность проверки.

В самом деле, этой стороне деятельности ЭТЛ на сайте уделяется весьма мало внимания. Я сейчас говорю о таком виде работ, как проверка устройств релейной защиты и электроавтоматики.

И так. Начнем с того, что в ПУЭ (Правила устройства электроустановок) не может быть указана никакая периодичность каких либо работ, т.к. это правила по которым осуществляется проектировка и монтаж вновь вводимого оборудования.

Поэтому переходим сразу к ПТЭЭП (Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей). Нам будет интересен Раздел 2.6. РЕЛЕЙНАЯ ЗАЩИТА, ЭЛЕКТРОАВТОМАТИКА, ТЕЛЕМЕХАНИКА И ВТОРИЧНЫЕ ЦЕПИ. Именно в этом разделе в пункте 2.6.1. и упомянуты наряду с устройствами релейной защиты автоматические выключатели. То есть релейная защита и автоматические выключатели – это устройства, имеющие одно и тоже назначение.

Для таких устройств существуют отдельные правила РД153-34.3-35.613-00 Правила технического обслуживания устройств релейной защиты и электроавтоматики электросетей 0,4 – 35кВ. К ним мы вернемся позже.

А сейчас перейдем назад к ПТЭЭП п.3.6.2.

«Конкретные сроки испытаний и измерений параметров электрооборудования электроустановок при капитальном ремонте (далее – К), при текущем ремонте (далее — Т) и при межремонтных испытаниях и измерениях, т.е.при профилактических испытаниях, выполняемых для оценки состояния электрооборудования и не связанных с выводом оборудования в ремонт (далее – М), определяет руководитель Потребителя на основе приложения 3 настоящих Правил с учетом рекомендаций заводских инструкций, состояния электроустановок и местных условий».

Напомню, у Потребителя должны быть составлены графики капитальных и текущих ремонтов электрооборудования в соответствии с системой ППР.

В ПТЭЭП есть приложение 3 НОРМЫ ИСПЫТАНИЙ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ И АППАРАТОВ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК ПОТРЕБИТЕЛЕЙ. Согласно этому приложению п.28.6. Проверка действия расцепителей. Осуществляется при КАПИТАЛЬНОМ ремонте. Пределы работы расцепителей должны соответствовать заводским данным.

Несколько туманно. Даже не сразу понятно, что за расцепители.

За разъяснениями обратимся к РД 34.45-51.300-97 Объем и нормы испытаний электрооборудования.

В этом документе нас интересует пункт 26.3 Проверка действия максимальных и минимальных или независимых расцепителей автоматов.

Единственное, что нам разъясняет, этот пункт то, что расцепители относятся к автоматам.

Но и вносит неразбериху, т.к. заявляет, что проверять расцепители следует при ТЕКУЩЕМ ремонте.

Но т.к. ПТЭЭП имеет более позднюю редакцию чем РД, то думаю более правильно опираться на требования Правил и проверку расцепителей проводить при КАПИТАЛЬНОМ ремонте.

А теперь вернемся к тому с чего я начал. Т.к. автоматические выключатели отнесены к устройствам релейной защиты и электроавтоматики, то лично я пользуюсь требованиями РД153-34.3-35.613-00.

В этом документе рекомендую всем изучить раздел 2 Система технического обслуживания устройств РЗА.

Для определения периодичности проверки расцепителей автоматов в Ваших условиях привожу здесь раздел 2.3. Периодичность технического обслуживания устройств РЗА.

2.3.1. Для устройств РЗА цикл технического обслуживания устанавливается от трех до двенадцати лет.

Под циклом технического обслуживания понимается период эксплуатации устройства между двумя ближайшими профилактическими восстановлениями, в течение которого выполняются в определенной последовательности установленные виды технического обслуживания, предусмотренные настоящими Правилами.

2.3.2. По степени воздействия различных факторов внешней среды на аппараты в электрических сетях 0,4-35 кВ могут быть выделены две категории помещений.

К I категории относятся закрытые, сухие отапливаемые помещения.

Ко II категории относятся помещения с большим диапазоном колебаний температуры окружающего воздуха, в которых имеется сравнительно свободный доступ наружного воздуха (металлические помещения, ячейки типа КРУН, комплектные трансформаторные подстанции и др.), а также помещения, находящиеся в районах с повышенной агрессивностью среды.

2.3.3. Цикл технического обслуживания для устройств РЗА, установленных в помещениях I категории, принимается равным 12, 8 или 6 годам, а для устройств РЗА, установленных в помещениях II категории, принимается равным 6 или 3 годам в зависимости от типа устройств РЗА и местных условий, влияющих на ускорение износа устройств (см. таблицу). Цикл обслуживания для устройств РЗА устанавливается распоряжением главного инженера предприятия.

Для неответственных присоединений в помещениях II категории продолжительность цикла технического обслуживания устройств РЗА может быть увеличена, но не более чем в два раза. Допускается в целях совмещения проведения технического обслуживания устройств РЗА с ремонтом основного оборудования перенос запланированного вида технического обслуживания на срок до одного года. В отдельных обоснованных случаях продолжительность цикла технического обслуживания устройств РЗА может быть сокращена.

Указанные в таблице циклы технического обслуживания относятся к периоду эксплуатации устройств РЗА, соответствующему полному сроку службы устройств. По опыту эксплуатации устройств РЗА на электромеханической элементной базе, установленных в помещениях I категории, полный средний срок их службы составляет 25 лет и для устройств, установленных в помещениях II категории, 20 лет.

В технической документации по устройствам РЗА на микроэлектронной и электронной базе полный средний срок службы установлен, как правило, 12 лет. Эксплуатация устройств РЗА на электромеханической, микропроцессорной и электронной базе сверх указанных сроков может быть разрешена только при удовлетворительном состоянии и сокращении цикла технического обслуживания, устанавливаемого руководством предприятия.

Наибольшее количество отказов электронной техники происходит в начале и в конце срока службы, поэтому рекомендуется устанавливать для этих устройств укороченные периоды между проверками в первые два-три года и после 10—12 лет эксплуатации. Периоды эксплуатации между двумя ближайшими профилактическими восстановлениями для этих устройств в первые годы эксплуатации рекомендуется устанавливать не более 6 лет. По мере накопления опыта эксплуатации цикл технического обслуживания может быть увеличен до 12 лет.

Цикл технического обслуживания расцепителей автоматических выключателей 0,4 кВ рекомендуется принимать равным 3 или 6 годам.

2.3.4. Плановое техническое обслуживание устройств РЗА электрических сетей 0,4-35 кВ следует по возможности совмещать с проведением ремонта основного электрооборудования.

2.3.5. Первый профилактический контроль устройств РЗА должен проводиться через 10-18 мес. после включения устройства в работу.

2.3.6. Периодичность технического обслуживания аппаратуры и вторичных цепей устройств дистанционного управления и сигнализации принимается такой же, как для соответствующих устройств РЗА.

2.3.7. Периодичность технических осмотров аппаратуры и цепей устанавливается МС РЗА в соответствии с местными условиями.

2.3.8. Тестовый контроль (опробование) устройств на микроэлектронной базе рекомендуется проводить еженедельно на подстанциях с дежурным персоналом, а на подстанциях без дежурного персонала — по мере возможности, но не реже одного раза в 12 мес.

2.3.9. Для микроэлектронных и микропроцессорных устройств РЗА перед новым включением, как правило, должна производиться тренировка подачей на устройство в течение 3 — 4 сут. оперативного тока и при возможности рабочих токов и напряжений с включением устройства с действием на сигнал. По истечении срока тренировки проводится тестовый контроль и при отсутствии каких-либо неисправностей устройство РЗА переводится с действием на отключение.

2.3.10. Удаление пыли с внешних поверхностей, проверка надежности контактных соединений, проверка целости стекол, состояния уплотнений кожухов и т.п. микропроцессорных и электромеханических устройств РЗА выполняются обычным образом. Чистка от пыли внутренних модулей микропроцессорных устройств РЗА при внутреннем осмотре должна производиться пылесосом для исключения повреждения устройств статическим разрядом. Следует учитывать, что заводы-изготовители гарантируют нормальную работу электронных устройств и выполнение гарантийного ремонта РЗА в течение ограниченного периода эксплуатации при сохранности пломб завода. С учетом этого вскрывать кожухи этих устройств РЗА в течение гарантийного срока эксплуатации не рекомендуется.

2.3.11. При неисправности устройств РЗА на микроэлектронной базе ремонт устройства в период гарантийного срока эксплуатации должен производиться на заводе-изготовителе. В последующий период эксплуатации ремонт производится по договору с заводом-изготовителем или в базовых лабораториях квалифицированными специалистами.

2.3.12. Методики проверки микропроцессорных устройств РЗА приведены в технических описаниях и инструкциях по эксплуатации заводов-изготовителей.

Вот исходя из вышеизложенного, можно легко составить график проверки автоматических выключателей в соответствии с вашими условиями.

Читайте так же:
Чем отличается выключатель от кнопки

А теперь из личного опыта.

Автоматические выключатели проверяются перед вводом в эксплуатацию. Проверка производится в соответствии с требованиями ПУЭ глава 1.8 пункт 1.8.37. Электрические аппараты, вторичные цепи и электропроводки до 1 кВ.

Проверка действия расцепителей. Проверяется действие расцепителей мгновенного действия. Выключатель должен срабатывать при токе не более 1,1верхнего значения тока срабатывания выключателя, указанного заводом-изготовителем.

В электроустановках, выполненных по требованиям раздела 6 глав 7.1 и 7.2, проверяются все вводные и секционные выключатели, выключатели цепей аварийного освещения, пожарной сигнализации и автоматического пожаротушения, а также не менее 2% выключателей распределительных и групповых сетей.

В других электроустановках испытываются все вводные и секционные выключатели, выключатели цепей аварийного освещения, пожарной сигнализации и автоматического пожаротушения, а также не менее 1% остальных выключателей.

При выявлении выключателей, не отвечающих установленным требованиям, дополнительно проверяется удвоенное количество выключателей.

В дальнейшем про выключатели в большинстве электрохозяйств просто забывают. Инспектора при проверках требуют протоколы, как правило, четырех видов:

  1. Измерение сопротивления заземляющего устройства.
  2. Проверка цепи заземления (Металлическая связь).
  3. Сопротивление изоляции электрооборудования, кабельных линий и электропроводок.
  4. Проверка сопротивления петли «фаза-нуль».

Проверка параметров автоматов производится лишь после их несрабатывания или ложного срабатывания или ремонта или изменения уставок (где это возможно). Но такие проверки проводятся на единичных экземплярах автоматов.

Я все же рекомендую ответственным за электрохозяйство разработать план проверки автоматических выключателей, находящихся у них в эксплуатации, и придерживаться его.

Надеюсь, эта статья окажется полезной.

5 мыслей о “Автоматические выключатели. Периодичность проверки.”

Очень хорошая статья, ели есть возможность то хотелось бы вам прислать протоколы разработанные Кушнаренко Виталий Владимировичем (они двуязычные англо/русские)
подойдут тем специалистам кто работает с иностранцами на стройках России.

Спасибо Вам, Игорь.
Вы можете прислать мне указанные Вами протоколы на почту sitgreen@rambler.ru. Если я сочту возможным то с удовольствием опубликую их на страницах моего сайта.

Статья действительно очень толковая. Видно,что автор владеет вопросом не по наслышке. Ответ про проверку расцепителей полностью освещен. Поэтому хотелось бы увидеть ответ автора на вопрос заданный им самим в начале статьи. А именно проверку на кратность токам КЗ. Хоть вопрос задан и не очень правильно, но специалисту понятно, что имеется в виду измерение сопртивления петли фаза-нуль, и проверка срабатывания автоматического выключателя при измеренной величине тока однофазного КЗ.

Добрый день, Юрий.
Вы не совсем правы. Измерение сопротивления петли «фаза-нуль» проводятся для проверки правильности выбора автоматических выключателей, предусмотренных проектом для защиты участка схемы на котором производится измерение. То есть измеряется сопротивление участка цепи и напряжение и рассчитывается возможный ток короткого замыкания. После чего производится простое сравнение рассчитанного тока к.з. и тока отсечки автоматического выключателя, защищающего данный участок. Ток отсечки берется из паспорта на автомат. По стандарту заводские уставки могут иметь погрешность +- 20%. Рассчитанный (измеренный) ток к.з. должен быть больше максимально-возможного тока отсечки на 5%. Это гарантирует отключение автомата в случае возникновения короткого замыкания.
Согласно ПТЭЭП при замыкании на нулевой защитный рабочий проводник ток однофазного к.з. должен составлять не менее 1,1 верхнего значения тока срабатывания мгновенно действующего расцепителя (отсечки).
Помимо тока срабатывания автоматических выключателей, такое же важное значение имеет время срабатывания выключателя. Для сетей с фазным напряжение 220В это время не должно превышать 0,4с
Если автомат подобрать невозможно следует применить устройства релейной защиты.
Все о сопротивлении петли «фаза-нуль» и параметрах автоматических выключателей Вы можете прочитать в других статьях на моем сайте

Спасибо за статью.
Было очень полезно почитать.
Нашел ответы на все вопросы в одной статье.

Нормативный срок службы автоматических выключателей

ГОСТ Р 50031-2012
(МЭК 60934:2007)

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

АВТОМАТИЧЕСКИЕ ВЫКЛЮЧАТЕЛИ ДЛЯ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ (АВО)

Circuit-breakers for equipment (СВЕ)

Дата введения 2013-01-01

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"

На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 1.0-2012. — Примечание изготовителя базы данных.

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Автономной некоммерческой организацией "Научно-технический центр "Энергия" (АНО "НТЦ "Энергия") и Обществом с ограниченной ответственностью "Всероссийский научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт низковольтной аппаратуры" (ООО "ВНИИэлектроаппарат") на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 331 "Низковольтная аппаратура распределения, защиты и управления"

4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту МЭК 60934:2007, издание 3.1 "Автоматические выключатели для электрооборудования (ABO)" (IEC 60934:2007 "Circuit-breakers for equipment (СВЕ)". При этом разделы 1-9 и приложения A-L полностью идентичны, а приложение ДА содержит дополнительные требования, учитывающие потребности национальной экономики Российской Федерации и/или особенности национальной стандартизации.

Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.

Введено приложение ДБ, содержащее сведения о соответствии ссылочных национальных и межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном международном стандарте.

Раздел "Нормативные ссылки" изложен в соответствии с требованиями ГОСТ 1.5-2004 и выделен в тексте курсивом

Вероятно ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ Р 1.5-2004. На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 1.5-2012;

Читайте так же:
Схема подключения выключателя с двумя выключателем

В бумажном оригинале обозначения и номера стандартов и нормативных документов в разделах "Предисловие", "Введение", приложении ДБ и по тексту документа отмеченные знаком "*", приводятся обычным шрифтом, остальные по тексту документа выделены курсивом. — Примечание изготовителя базы данных.

5 ВЗАМЕН ГОСТ Р 50031-99 (МЭК 60934-98).

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок — в ежегодно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

Введение

Настоящий стандарт разработан в целях прямого применения МЭК 60934:2007.

Настоящий стандарт содержит аутентичный текст международного стандарта МЭК 60943:2007 с дополнительными требованиями национальной экономики Российской Федерации и/или особенностей национальной стандартизации.

Соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.

Настоящий стандарт имеет следующие отличия от ГОСТ Р 50031-99, вызванные принятыми изменениями и дополнениями к международному стандарту МЭК 60934:98:

— внесены ряд уточнений и дополнений в раздел 1;

— введен раздел 2 "Нормативные ссылки";

— раздел 3 "Определения" дополнен новыми определениями, уточнены некоторые прежние определения;

— в разделе 4 "Классификация" видоизменены некоторые классификационные характеристики, раздел дополнен двумя новыми характеристиками;

— в разделе 5 "Характеристики" уточнены некоторые характеристики;

— раздел 6 "Маркировка и другая информация об изделии" дополнен требованием по маркировке АВО, пригодных для разъединения, уточнены некоторые маркировочные данные;

— раздел 8 "Требования к конструкции и работоспособности" дополнен рядом новых требований (например, требованиями к изоляционным характеристикам, расстояниям утечек и воздушных зазоров, требованиями к вновь появившимся типам выводов, расширенными требованиями к коррозионной стойкости и т.п.);

— раздел 9 "Испытания" дополнен рядом испытаний в связи с вновь появившимся требованиями к конструкции, а также уточнением некоторых методов испытаний (например, испытаний на коммутационную способность);

— введены новые приложения Н, G, K, L;

— уточнено приложение ДА "Дополнительные требования, учитывающие потребности национальной экономики Российской Федерации и/или особенностей национальной стандартизации".

Настоящий стандарт может быть использован в качестве доказательной базы для целей подтверждения соответствия продукции требованиям безопасности, установленным в техническом регламенте.

1 Общие положения

Настоящий стандарт распространяется на механические коммутационные аппараты, именуемые "автоматические выключатели для электрооборудования" (АВО), предназначенные для защиты цепей в электрическом оборудовании.

Примечание 1 — Термин "электрооборудование" подразумевает электроприборы.

Примечание 2 — Защищаемые устройства — это двигатели, трансформаторы, встроенные сети, и т.п.

АВО могут обладать более высокой номинальной наибольшей отключающей способностью, чем того требуют условия перегрузки, и, кроме того, могут в сочетании с заданным устройством защиты от короткого замыкания (УЗКЗ) обладать устойчивостью к токам короткого замыкания.

Настоящий стандарт также рассматривает вопрос защиты электрооборудования при снижении напряжения и/или перенапряжении.

Настоящий стандарт распространяется на АВО переменного тока с номинальным напряжением не более 440 В и/или постоянного тока с номинальным напряжением не более 250 В, номинальным током не более 125 А и номинальной отключающей способностью не более 3000 А.

Настоящий стандарт распространяется на АВО, которые предназначены для:

— автоматического отключения и неавтоматического или автоматического возврата в исходное положение;

— автоматического отключения и неавтоматического или автоматического возврата в исходное положение, а также для выполнения ручных коммутационных операций.

Настоящий стандарт также распространяется на АВО, в которых устройства, обеспечивающие автоматическое отключение, отсутствуют или не представлены в составе конструкции (см. 3.1.3).

Примечание 3 — Данный стандарт может быть использован в качестве руководящего документа на напряжения до 630 В переменного тока.

Настоящий стандарт содержит все необходимые требования, обеспечивающие подтверждение соответствия эксплуатационных характеристик данного оборудования типовыми испытаниями.

Настоящий стандарт также содержит подробные соответствующие требования к испытаниям и методы испытаний, обеспечивающие повторяемость результатов испытаний.

АВО типа М (см. 4.4.2) и типа S (см. 4.4.3), способ оперирования которых имеет характеристику категории РС2, в соответствии условиями приложения L считаются пригодными для разъединения.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 15.201-2000 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство

ГОСТ Р 50030.1-2007 (МЭК 60947-1-2004) Аппаратура распределения и управления низковольтная. Часть 1. Общие требования

ГОСТ Р 50339.1-92 (МЭК 60269-2-86) Низковольтные плавкие предохранители. Часть 2. Дополнительные требования к плавким предохранителям промышленного назначения

ГОСТ Р 50339.2-92 (МЭК 60269-2-1-87) Низковольтные плавкие предохранители. Часть 2-1. Дополнительные требования к плавким предохранителям промышленного назначения. Разделы 1-3

ГОСТ Р 50339.3-92 (МЭК 60269-3-87) Низковольтные плавкие предохранители. Часть 3. Дополнительные требования к плавким предохранителям бытового и аналогичного назначения

ГОСТ Р 50345-2010 (МЭК 60898-1:2003) Аппаратура малогабаритная электрическая. Автоматические выключатели для защиты от сверхтоков бытового и аналогичного назначения. Часть 1. Автоматические выключатели для переменного тока

ГОСТ Р 51317.4.2-2010 (МЭК 61000-4-2:2008) Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к электростатическим разрядам. Требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51317.4.3-99 (МЭК 61000-4-3-95) Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к радиочастотному электромагнитному полю. Требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51317.4.4-2007 (МЭК 61000-4-4:2004) Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к наносекундным импульсным помехам. Требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51317.4.5-99 (МЭК 61000-4-5-95) Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к микросекундным импульсным помехам большой энергии. Требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51318.22-2006 (СИСПР 22-2006) Совместимость технических средств электромагнитная. Оборудование информационных технологий. Радиопомехи индустриальные. Нормы и методы измерений

ГОСТ Р 51329-99 (МЭК 61543-95) Совместимость технических средств электромагнитная. Устройства защитного отключения, управляемые дифференциальным током (УЗО-Д), бытового и аналогичного назначения. Требования и методы испытаний

ГОСТ Р МЭК 60227-1-2011 Кабели с поливинилхлоридной изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 1. Общие требования

Действует ГОСТ IEC 60227-1-2011, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ Р МЭК 60227-2-99 Кабели с поливинилхлоридной изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 2. Методы испытаний

ГОСТ Р МЭК 60227-3-2011 Кабели с поливинилхлоридной изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Кабели без оболочки для стационарной прокладки

Действует ГОСТ IEC 60227-3-2011, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ Р МЭК 60227-4-2011 Кабели с поливинилхлоридной изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Кабели в оболочке для стационарной прокладки

Читайте так же:
Принцип действия электромагнитного расцепителя автоматического выключателя

Действует ГОСТ IEC 60227-4-2011, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

ИТОс 22-01-01 Инструкция по проведению технического освидетельствования грузоподъемных кранов

Рекомендации по экспертному обследованию башенных, стреловых несамоходных и мачтовых кранов, кранов-лесопогрузчиков. Серия 10. Выпуск 70 / Колл. авт. — 2-е изд., испр. — М.: Закрытое акционерное общество «Научно-технический центр исследований проблем промышленной безопасности», 2009.

В настоящей книге приведены: Методические указания по обследованию грузоподъемных машин с истекшим сроком службы; методические указания по обследованию башенных, стреловых несамоходных кранов, кранов-лесопогрузчиков; Комплексное обследование крановых путей грузоподъемных машин; Инструкция по проведению технического освидетельствования грузоподъемных кранов; рекомендуемая форма заключения экспертизы промышленной безопасности; аварии башенных кранов с истекшим сроком службы.

Приведенные документы применяются в части, не противоречащей действующим законодательным и иным нормативным правовым актам.

ПРЕДИСЛОВИЕ

Башенные, стреловые несамоходные и мачтовые краны, краны-лесопогрузчики (далее — краны) применяются на строительстве зданий и сооружений, лесобазах, металлоскладах, заводах железобетонных конструкций и строительных деталей для выполнения погрузочно-разгрузочных работ, ремонтных, монтажных, строительных и других подъемно-транспортных работ. Такие краны относятся к наиболее аварийноопасным грузоподъемным машинам, при эксплуатации которых происходят не только аварии с разрушением их металлоконструкций, но и несчастные случаи со смертельным исходом. Высокий коэффициент аварийности (при расчете на 1000 грузоподъемных машин) приходится на башенные краны по сравнению с кранами других типов и конструкций.

Работоспособность крана непостоянна в течение всего срока его службы. По мере увеличения периода эксплуатации наблюдаются изнашивание деталей, узлов, механизмов, старение металла, нарушение прочности сварных соединений металлоконструкций. В целом надежность и работоспособность крана снижаются и в конце установленного срока службы чаще возникают неисправности, поломки и аварийные ситуации.

В целях предупреждения аварий кранов согласно п. 9.3.21 Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов (ПБ 10-382-00) [далее — Правила (ПБ 10-382-00)] краны, отработавшие нормативный срок службы, должны подвергаться экспертному обследованию (диагностированию), включая полное техническое освидетельствование, проводимому специализированными организациями в соответствии с нормативными документами. Результаты обследования должны заноситься в паспорт крана инженерно-техническим работником, ответственным за содержание кранов в исправном состоянии.

Настоящая книга — вторая после книги «Рекомендации по экспертному обследованию грузоподъемных кранов мостового типа» из цикла книг, посвященных экспертному обследованию грузоподъемных машин, отработавших нормативный срок службы.

В книге приведены методические указания по обследованию грузоподъемных машин, башенных, стреловых несамоходных и мачтовых кранов, кранов-лесопогрузчиков, крановых путей грузоподъемных машин, которые были утверждены или согласованы Госгортехнадзором России до ввода в действие Правил (ПБ 10-382-00), и другие нормативные документы по проведению экспертизы промышленной безопасности.

Новых методических указаний по обследованию кранов нет и не предусматривается разработка таких нормативных документов, поэтому изложенными в настоящей книге методическими указаниями можно руководствоваться при проведении экспертных обследований башенных, стреловых несамоходных и мостовых кранов, кранов-лесопогрузчиков в качестве справочно-рекомендательных документов.

Настоящая книга предназначена для экспертов и специалистов I, II, III уровня квалификации, занимающихся экспертным обследованием грузоподъемных кранов; руководителей экспертных организаций и предприятий, эксплуатирующих краны; инженерно-технических работников по надзору за грузоподъемными кранами; специалистов, ответственных за содержание кранов в исправном состоянии. Книга может быть полезна преподавателям учебных организаций, занимающихся предаттестационной подготовкой специалистов и экспертов, а также инспекторскому составу территориальных органов Ростехнадзора.

Установка УЗО: правила и рекомендации

Установка УЗО картинка

УЗО является одним из главных элементов электросистемы жилых домов, коттеджей и квартир. При монтаже электропроводки устройство защитного отключения в обязательном порядке размещается в электрощите наряду со счетчиком и автоматическими выключателями.

В нашей статье мы разберем, что из себя представляет данное защитное устройство, для чего его необходимо использовать и как правильно выполнить монтаж.

Содержание

Что такое УЗО и для чего используется?

Устройство защитного отключения или УЗО представляет собой компактный коммутационный прибор, который выполняет автоматическое отсоединение электрической цепи при появлении токов утечки, проходящих по непредназначенным для этого открытым проводящим путям или токоведущим частям электроприборов, металлическим трубам водоснабжения или отопления.

Сегодня на рынке электропитания появились модели УЗО в виде розеток и специальных переходников. Но в нашей статье пойдет речь именно о модульных типах, которые монтируются в распределительные электрощиты.

В любой электросистеме УЗО выполняет важную функцию – защищает пользователя от опасного для его жизни поражения электрическим током при пробое изоляции проводки или неисправности бытовых приборов, например, холодильника, бойлера, стиральной или посудомоечной машин.

Некоторые пользователи ошибочно полагают, что УЗО способно защитить электросеть от короткого замыкания, когда при пробое изоляции кабеля фазный ток начинает течь на землю или напрямую на ноль этого же провода. Однако от этого может защитить автоматический выключатель. УЗО же срабатывает:

  • на утечку через человека (прикосновение к токопроводящему корпусу, на который попала фаза, но нет заземления);
  • на утечку фазы через воду/влагу (пробитый ТЭН стиральной машины);
  • на утечку тока на землю, не связанную с жилой PE, этого же провода (пробитый в бетонной стене провод, и ток утекает через арматуру всей конструкции дома).

Токи утечки, при которых срабатывает УЗО настолько малы, что при их протекании проводка никак не будет греться и не сможет загореться.

Нормативное регулирование установки УЗО регламентируется следующими документами:

  • Правила устройства электроустановок (ПУЭ);
  • Свод правил СП 31-110-2003 «Проектирование и монтаж электроустановок жилых и общественных зданий»;
  • ГОСТ IEC 61009-1-2014 «Выключатели автоматические, срабатывающие от остаточного тока, со встроенной защитой от тока перегрузки, бытовые и аналогичного назначения»;
  • ГОСТ Р 51326.1-99 (МЭК 61008-1-96) «Выключатели автоматические, управляемые дифференциальным током, бытового и аналогичного назначения без встроенной защиты от сверхтоков».

Виды УЗО по принципу работы

В магазинах можно встретить различные модели УЗО для однофазных или трехфазных электросетей: 2-полюсные и 4-полюсные, конструктив которых в основном будет различаться количеством входных и выходных разъёмов для подключения. Как правило, приборы имеют компактное исполнение и предназначаются для укрепления на DIN-рейке.

По принципу работы УЗО бывают электромеханическими и электронными. Многие пользователи задаются вопросом о том, какое устройство лучше подходит для бытового использования: УЗО электромеханическое или электронное? Разберем плюсы и минусы каждого типа устройства.

Тип устройстваОписание
Электронное УЗОДанные устройство считаются ненадежными в силу своих технических особенностей. Коммутирование электроцепи в таких УЗО выполняется встроенной микросхемой, работа которой связана с электропитанием. Поэтому если на линии произойдет обрыв нулевого провода, прибор попросту не сработает. Кроме того, существует высокая вероятность выхода из строя электронных компонентов устройства. Правда, электронные модели стоят гораздо дешевле электромеханических аналогов.
Электромеханическое УЗОТакие модели УЗО более надежны и долговечны, потому что в них отсутствуют блоки питания и, соответственно, им не требуется электропитание. Коммутируют электроцепь установленные внутри приборов дифференциальные трансформаторы и поляризованные реле.

Ток утечки УЗО

Номинальный отключающий ток или ток утечки – это важная токовая характеристика, по которой также различаются модели УЗО. Данный показатель измеряется в миллиамперах (мА) и определяет значение тока утечки, при котором УЗО размыкает электрическую цепь. В магазинах можно встретить устройства со значением от 6 до 500 мА.

Для обычных помещений или групп бытовых приборов выбирают устройство со значением отключающего тока 30 мА, поскольку устройства с большим значением данного параметра не способны защитить пользователя от поражения током. Для мест с повышенной влажностью (кухни, ванной и др.) или электроприборов, работающих с водой (посудомоечных или стиральных машин), используются более чувствительные модели с меньшим значением 6-10 мА. УЗО в 100-500 мА применяются только для предотвращения возгорания электропроводки. Поэтому они в основном размещаются после вводного автомата и счетчика для защиты всей электросистемы (статья о том, как установить электросчетчик).

Время срабатывания УЗО

Быстродействие УЗО – еще один параметр, по которому различаются модели. Показатель означает максимальный промежуток времени, за который будет выполнено размыкание электроцепи при появлении тока утечки. По времени срабатывания различают следующие типы моделей:

Тип устройстваОписание
Тип SУстройства обладают быстродействием в переделах 0,2-0,3 с. Они обычно устанавливаются как общее УЗО на всю электросистему и срабатывают после устройств защиты, установленных на отдельных группах.
Тип GПриборы с быстродействием 0,06-0,08 с предназначены для отдельных групп электропроводки и срабатывают раньше головного УЗО, обесточивая не всю электросистему дома, а ее отдельную линию.

Тип тока УЗО

Также важно знать, что модели УЗО имеют отличие в работе и по типу тока:

Тип устройстваОписание
Тип АСДанный тип устройств является самым популярным и применяется в основном в бытовом секторе. Они работают только с переменным синусоидальным дифференциальным током.
Тип АРегулируют не только синусоидальный дифференциальный ток, но и пульсирующий постоянный ток утечки в электросистемах с полупроводниковыми блоками питания.
Тип ВМодели являются универсальным типом, так как могут работать с переменным, постоянным и выпрямленным дифференциальным током.

Как подключить УЗО?

Подключение УЗО может выполняться несколькими вариантами в зависимости от схемы электропроводки. Разберем самые популярные схемы установки и подключения УЗО и дадим несколько рекомендаций.

Вариант установкиОписание
Установка одного общего УЗО на вводеУстройство устанавливается после вводного автоматического выключателя и счетчика, но перед групповыми автоматами. Такой вариант установки является более экономичным. Однако у него есть существенный недостаток: если произойдет утечка тока на металлический предмет или ложное срабатывание самого УЗО в следствии неисправности его узлов, отключатся все потребители в доме.
Установка общего УЗО на вводе и на каждой отдельной группеВ этом случае УЗО размещается после счетчика. Далее на каждой групповой линии после автоматического выключателя устанавливаются дополнительные устройства, у которых значение отключающего тока будет в более низком диапазоне в зависимости от типа нагрузки и помещения. В этом случае при возникновении тока утечки отключится только одна группа, и можно легче и быстрее найти место возникшей неисправности. Данный вариант хоть и затратный, так как требует покупки и установки большого количества модулей УЗО и вместительного распределительного щита, он более оправдан с точки зрения обеспечения безопасности и функциональности электросистемы.

Последовательность установки автоматического выключателя и УЗО не имеет значения: подключенный прибор перед или после автомата будет одинаково защищать электрическую цепь от утечки тока. Однако на практике УЗО для каждой линии часто размещается все же после автомата, но это связано прежде всего с удобством монтажа.

Установка одного общего УЗО на вводе картинка

Установка общего УЗО на вводе и на каждой отдельной группе картинка

При подключении к УЗО вводного фазного и нулевого провода необходимо использовать верхние клеммы устройства с соблюдением полярности. Нижние разъемы предназначены для вывода на потребителей. Если подключить их неправильно, то в устройстве будут происходить ложные срабатывания. При этом нулевые выходы каждого установленного УЗО нельзя соединять в один проводник. Для трехфазного УЗО применяются аналогичные правила, как для установки однофазных моделей (статья о том, как правильно выполнить монтаж распределительного щита и разместить в нём все модульные компоненты).

После выполнения монтажа требуется проверить УЗО на исправность. Для этого можно использовать его внутренний функционал. На корпусе изделия есть кнопка с буквой «Т», при нажатии которой УЗО протестирует срабатывание, то есть сымитирует условия утечки тока на линии. Если прибор отключился, то он исправен и готов к работе.

Диагностика on-line повысит надежность энергетических объектов

Энергетика: тенденции и перспективы Игорь РУДЧЕНКО, исполнительный директор ЗАО «МТК Бизнес. Оптима» 3048

Согласно расчетам экспертов, к 2010 году 104 ГВт, или около 50 процентов действующего в настоящее время оборудования ТЭС и ГЭС, выработает свой ресурс, а к 2020 году эта цифра составит 150 ГВт (70 процентов).

В таких обстоятельствах становится очевидной необходимость введения ряда компенсирующих мер, позволяющих успешно осуществить эти задачи. Опыт зарубежных компаний показывает, что реализация изменения стратегии технического обслуживания (ТО), основанной на фактическом состоянии машин, требует внедрения целого комплекса современного высокотехнологичного оборудования. Перейти на обслуживание по реальному состоянию и при этом не получать информацию о том, что происходит в ВВМ с узлами и механизмами в процессе работы, становится просто недопустимо.

Зарубежный опыт эксплуатации ВВМ имеет примеры подобных решений. В частности, одна из крупнейших генерирующих компаний Северной Америки Ontario Power Generation (OPG) с установленной мощностью 21 ГВт и годовой выработкой в 108 ТВт-ч эксплуатирует 65 ГЭС, 5 ТЭС и 3 АЭС. В 1993 году только за счет применения мониторинга ЧР на гидрогенераторах суммарной мощностью 7 ГВт экономия OPG составила 4,2 миллиона долларов в год. Этот результат достигнут именно благодаря внедрению технологий контроля ВВМ в процессе работы. Технология контроля системы изоляции в процессе работы методом измерения частичных разрядов (ЧР) была разработана компанией OPG (с 1990 года оборудование мониторинга ЧР производится компанией IRIS Power LP) и применяется уже более 25 лет. А затраты на разработку этого метода и соответствующего оборудования составили более 2 миллионов долларов.

На зарубежных электростанциях практически все фирмы – изготовители ВВМ оснащают свою продукцию измерительными комплексами мониторинга состояния изоляции методом ЧР под нагрузкой, так называемого on-line контроля. Несомненно, что этот мониторинг on-line более информативен и динамичен, может способствовать своевременным выводам о техническом состоянии статорной обмотки.

Существующие нормативные методы контроля изоляции могут не выявить начальных стадий дефектов, а потому требуется более тонкий инструмент анализа. Таким инструментом является измерение частичного разряда в изоляции и на ее поверхности.

На ВВМ энергетической отрасли России широкого распространения измерение ЧР пока не получило. Включение в РД 34.45‑51.300‑97 «Объем и нормы испытаний электрооборудование» при его вводе в 1997 году требования об измерении ЧР в плановые капитальные работы менее чем через год было аннулировано. Причиной послужило отсутствие на тот момент апробированной методики, необходимой аппаратуры и определенное недоверие специалистов. Требование о проведении измерений ЧР off-line, тем не менее, осталось в ГОСТ 20074‑83, в «Сборнике распорядительных материалов по эксплуатации энергосистем», в «Методических указаниях по оценке технического состояния турбогенераторов, отработавших нормативный срок службы», в «Методике оценки технического состояния оборудования гидроэлектростанций» и других. Кроме того, измерение ЧР в процессе работы имеет ряд серьезных преимуществ перед тестом off-line в получении объективной информации о состоянии системы изоляции ВВМ. Учитываются параметры, присущие только рабочему режиму, такие, как температурные, электрические, механические нагрузки и другие.

Один из критериев, по которым осуществляется анализ состояния контролируемых параметров, – сравнение уровня ЧР одного класса машин между собой, а также со статистической базой данных (БД). В БД находятся значения измерений ЧР, полученные на схожих машинах, работающих при схожих параметрах, с использованием приборов анализаторов. Например, база данных компании IRIS является самой большой базой данных такого типа в мире и содержит более 140 тысяч результатов измерения ЧР. В нее внесены результаты, полученные с использованием оборудования компании IRIS при тестировании гидро-, турбогенераторов и электродвигателей различного класса напряжения и мощности, разных компаний-производителей, в разных регионах мира. База данных содержит полную информацию о параметрах каждой электрической машины, на которой производились измерения ЧР, типе установленных датчиков, системе охлаждения, классе напряжения и т. п., а также о результатах тестов, основанных на использовании промышленной стандартной величины Qm частичного разряда. Параметры измерения ЧР – NQN и Qm являются стандартами в отрасли (стандарт IEEE 1434 Института инженеров-электронщиков и IEC 60034‑27 Международного электрического консорциума). Поэтому база данных компании IRIS – важнейший источник статистической информации, необходимой для оценки состояния изоляции статора. Ежегодно IRIS публикует аналитический отчет, используя информацию, полученную из базы данных, и представляет его на ежегодной международной конференции IRMC (IRMC Rotating Machine Conference).

Последовательное и систематическое тестирование системы изоляции ВВМ в процессе работы позволяет персоналу предприятия повысить надежность оборудования. Хотя некоторые заключения можно извлечь из одного теста, основным критерием оценки состояния системы изоляции является динамика изменения ЧР во времени (тренд). Так, например, возрастание значения Qm в два и более раз за период 6 месяцев указывает на быстро развивающийся дефект в изоляции.

Измерение ЧР позволяет определить такие дефекты системы изоляции статора, как неудовлетворительное прилегание обмотки к стенкам пазов, нарушение полупроводящего покрытия стержней, нарушение градиентного покрытия на выходе из паза, отслоение изоляции от проводниковой части обмотки, расслоение изоляции по толщине, вибрация обмотки в пазах, истирание изоляции, загрязнение обмотки статора, особенно на границах межфазных зон, нарушение изоляционных промежутков в межфазных зонах и др.

Внедрение данной технологии несет значимый ряд преимуществ для предприятий и позволяет сократить количество аварийных остановок на 21‑37 процентов в зависимости от типа электрической машины, предупредить аварийную остановку и вывести оборудование в ремонт планово. Это не только предотвращает недовыпуск продукции, но и позволяет избежать повреждений ВВМ вплоть до неремонтопригодности, свести к нулю количество плановых остановов по причинам, связанным с состоянием изоляции статорной обмотки ВВМ с сопутствующим значимым увеличением ресурса ВВМ, предотвратить приемку агрегатов с некачественно изготовленной изоляцией статора.

Оборудование IRIS по мониторингу методом ЧР представляет собой полностью готовый продукт, который при инсталляции не требует изменения в конструкции агрегата, монтируется без серьезных трудозатрат. Работа с этим оборудованием построена так, чтобы весь комплекс – от измерений до выводов о состоянии изоляции – мог делать специалист предприятия, лишь прошедший соответствующий инструктаж.

На сегодняшний день получено более 8 тысяч положительных отзывов от компаний, использующих оборудование IRIS во всем мире. Более 20 тысяч систем диагностики эксплуатируется на тысячах машин без проблем более 19 лет. Оборудование фирмы IRIS успешно применяется в электрогенерирующих предприятиях всех типов, в нефтехимической отрасли и т. п. Метод также признан и широко эксплуатируется производителями электрических машин, такими, как ОАО «Силовые машины», ООО ЛЗТЭМ «Привод», General Electric, Siemens/Westinghouse, ABB, Alstom, TECO, Jeumont и другими.

Сегодня оборудование для контроля ЧР на ВВМ в России можно заказать в компании ЗАО «МТК Бизнес. Оптима», официального представителя IRIS Power LP в России. Специалисты компании ЗАО «МТК Бизнес. Оптима» осуществляют полную техническую поддержку своих заказчиков, выполняют все работы под ключ и оказывают полную техническую поддержку, подключение приборов к локальной компьютерной сети или к сети Интернет, а также интеграцию оборудования IRIS в АСУТП предприятия.

Подводя черту под вышесказанным, необходимо отметить, что одним из наиболее тяжелых дефектов, возникающих в процессе эксплуатации генераторов и ответственных электродвигателей, является высоковольтный пробой изоляции обмотки статора машин. По статистическим данным проблемы с изоляцией статорной обмотки возникает у 37 процентов всех двигателей и генераторов, и они являются одной из основных причин вынужденных отказов, приводящих к большим потерям. Последние исследования в отношении гидрогенераторов (CIGRE) показывают, что разрушения изоляции являются одним из наиболее часто возникающих инцидентов (57 процентов), к тому же в 30 процентах случаев они ведут к распространению разрушений на другие узлы машины.

Оборудование, обеспечивающее развитие разрушающих процессов методом ЧР в изоляции ВВМ, уже существует и успешно эксплуатируется, контролируя развитие дефектов в изоляции, что позволяет говорить о возможности реализовать стратегию ремонтов по реальному состоянию.

Внедрение предлагаемого подхода, мониторинга состояния изоляции методом частичных разрядов (ЧР) на работающей (под нагрузкой) высоковольтной вращающейся электрической машине сегодня актуально как никогда. Инвестиции в системы мониторинга ЧР быстроокупаемы, так как затраты составляют 1‑3 процента от стоимости машины. Этот метод имеет полное право и должен войти в тот комплекс решений, которые смогут обеспечить принципиально новый уровень безопасности и надежности энергетических объектов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector