Artellie.ru

Дизайн интерьеров
10 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Одиночный блок с генераторным выключателем

Одиночный блок с генераторным выключателем

Бог проявил щедрость,
когда подарил миру такого человека.

Светлане Плачковой посвящается

Издание посвяща ется жене, другу и соратнику, автору идеи, ини циатору и организатору написания этих книг Светлане Григорьевне Плачковой, что явилось её последним вкладом в свою люби мую отрасль – энергетику.

Книга 3. Развитие теплоэнергетики и гидроэнергетики

5.1.3. Главные схемы электрических соединений

Главные схемы электрических соединений ГЭС и ГАЭС представляют собой структуру системы электрических устройств и соединений, обеспечивающей выдачу мощности в энергосистему для электроснабжения потребителей, а также для питания собственных нужд как при нормальных условиях эксплуатации, так и при выходе из строя одного или нескольких агрегатов. В них можно условно выделить две части – высокого напряжения и низкого напряжения, необходимого для питания собственных нужд.

В зависимости от мощности ГЭС (ГАЭС), числа агрегатов, напряжений, на которых выдается электроэнергия в энергосистему, условий и режимов работы ее в энергосистеме применяются различные схемы электрических соединений. Основой схемы является соединение генераторов с трансформаторами и линиями электропередач.

Рис. 5.4. Главная схема электрических соединений Днестровской ГЭС: 1 – генератор; 2 – трансформатор; 3 – выключатель; 4 – разъединитель; 5 – автотрансформатор; 6 – шины высокого напряжения; 7 – высоковольтные линии электропередач

В главных схемах применяются следующие типы электрических блоков:

  • одиночный блок, при котором каждый генератор соединен со своим повышающим трансформатором;
  • укрупненный блок, при котором несколько генераторов подключаются к одному общему повышающему трансформатору;
  • объединенный блок, при котором несколько одиночных или укрупненных блоков объединяются между собой.

Тип блока выбирается на основании технико-экономического сравнения вариантов, исходя из режимов и обеспечения надежности работы ГЭС (ГАЭС), условий эксплуатации, затрат на оборудование, потерь электроэнергии и др.

На рис. 5.3,априведена главная схема, в которой все генераторы объединены общей системой шин генераторного напряжения, а на рис. 5.3,б– главная схема с дублирующей системой шин генераторного напряжения, при которой авария на любом из трансформаторов приводит к отключению одной линии электропередач, а авария на генераторе не приводит к прекращению питания всех линий. Дальнейшее повышение надежности главной схемы достигается применением дублирующей системы шин высокого напряжения на случай аварии основной системы шин.

На рис. 5.4 показана схема электрических соединений Днестровской ГЭС. Шесть гидрогенераторов 117 МВт, 13,8 кВ объединены по два в три укрупненных блока (1 блок – 110 кВ и 2 блока – 330 кВ) с повышающими трансформаторами 250 МВ·А, 13,8/121 и 13,8/347 кВ соответственно. На ОРУ 330/110 кВ установлены 2 автотрансформатора 200 МВ·А 330/115/38,5 кВ, ОРУ 330 кВ с 3 ВЛ 330 кВ и ОРУ 110 кВ с 6 ВЛ 110 кВ.

В цепях гидрогенераторов на генераторном напряжении установлены выключатели 13,8 кВ.

КАГ-24-30/30000 У3 Выключатель генераторный воздушный

КАГ-24-30/30000 У3 Выключатель генераторный воздушный, фото 2

Устройство комплектное КАГ предназначено для выполнения коммутационных операций и измерения напряжения в цепи главных выводов турбогенераторов в нормальных режимах (рабочий ток нагрузки не выше, чем наибольший рабочий ток выключателя) при номинальном напряжении 24 кВ, частоте 50 Гц, а также для создания изоляционного промежутка в отключенном положении и заземления отключенного участка цепи. Устройство комплектное КАГ предназначено для использования в закрытых помещениях с естественной вентиляцией без искусственно регулируемых климатических условий, в температурном режиме, при котором температура внутри помещения не опускается ниже 5 °С.

Структура условного обозначения

КАГ-24-30/30000 У3:
К — устройство комплектное;
АГ — конструктивное исполнение;
24 — номинальное напряжение, кВ;
30 — номинальный ток отключения, кА;
30000 — номинальный ток, А;
У3 — климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150-69 и ГОСТ 15543.1-89, при этом нижнее значение
рабочей температуры окружающего воздуха 5°С.

Температура окружающего воздуха от 5 до 45°С. Высота над уровнем моря не более 1000 м. Относительная влажность воздуха до 98% при температуре 25°С. Требования безопасности к конструкции комплектного устройства по ГОСТ 12.2.007.3-75. Комплектное устройство изготовляется для внутригосударственных и экспортных поставок и соответствует ТУ 16-674.009-84. ТУ 16-674.009-84

Читайте так же:
Схема подключения выключателя 3 клавиши с розеткой

Основные параметры комплектного устройства приведены в табл. 1.Таблица 1

Номинальное напряжение, кВ

Номинальный ток, А

Параметры сквозного тока короткого замыкания, кА, не более:

для главной цепи

начальное действующее значение периодической составляющей:

для главной цепи

Среднеквадратичное значение тока за время его протекания (ток термической стойкости), кА, не более:

для главной цепи

Время протекания (время короткого замыкания), с, не более:

для главной цепи

Избыточное давление сжатого воздуха в резервуаре комплектного устройства,
МПа (кгс/см 2 ):

Номинальная частота тока, Гц

Вместимость резервуара (полюса), л

Расход воздуха на утечки (на один полюс), л/ч, не более

Масса полюса комплектного устройства, кг

Номинальный ток отключения, кА

Процентное содержание апериодической составляющей, %, не более

Параметры аварийного тока включения, кА:

наибольший пик, не более

начальное действующее значение периодической составляющей, не более

Собственное время отключения, с, не более

Собственное время включения, с, не более

Разновременность работы полюсов выключателя нагрузки, с, не более:

Количество отключений, выдерживаемых выключателем нагрузки без ревизии при токах 25–30 кА

Количество включений, выдерживаемых выключателем нагрузки без ревизии при токах 25–30 кА

Количество суммарных операций ВО, выдерживаемых выключателем нагрузки без ревизии при токе от 4 до 5 кА

Количество включений на аварийный ток

Количество включений, выдерживаемых выключателем нагрузки при отсутствии тока в его цепи

Количество отключений, выдерживаемых выключателем нагрузки при отсутствии тока в его цепи

Расход воздуха (на один полюс), л, не более:

на одно отключение

на одно включение

Номинальное напряжение постоянного тока на зажимах включающего и отключающего электромагнитов (ЭВ и ЭО), В

Ток потребления ЭВ и ЭО на полюс, А, не более:

Собственное время включения, с, не более

Собственное время отключения, с, не более

Расход воздуха (на один полюс), л:

на одно отключение

на одно включение

Количество включений, выдерживаемых разъединителем при отсутствии тока в его цепи

Количество отключений, выдерживаемых разъединителем при отсутствии тока в его цепи

Номинальное напряжение постоянного тока на зажимах ЭВ и ЭО и блок-замков, В

Ток потребления ЭВ и ЭО на полюс, А,
не более:

Номинальное напряжение первичной обмотки, В

Номинальное напряжение основной вторичной обмотки, В

Номинальное напряжение дополнительной вторичной обмотки, В

Наибольшее рабочее напряжение, кВ

Класс напряжения, кВ

Номинальный класс точности

Номинальная мощность основной вторичной обмотки, В·А

Номинальная мощность дополнительной вторичной обмотки в классе точности 3, В·А

Функциональная электрическая схема полюса устройства комплектного представлена на рис. 1.

Схема электрическая функциональная полюса: 1, 2, 3 — токоведущие цилиндры главной токоведущей системы;
4- подвижный контакт разъединителя;
5 — подвижный контакт выключателя;
6 — розеточный контакт отделителя;
7 — контакт главной дугогасительной камеры;
8 — резистор;
9 — контакт вспомогательной дугогасительной камеры;
10 — заземлитель; 11 — трансформаторы напряжения Главный токоведущий контур состоит из токоведущих цилиндров подвижного контакта разъединителя и подвижного контакта выключателя. Дугогасительный контур состоит из последовательно соединенных розеточного контакта отделителя и дугогасительного контакта основного разрыва, зашунтированного резистором со вспомогательной дугогасительной камерой. Во включенном положении основная часть тока протекает через главный токоведущий контур. Отключение комплектного устройства происходит в несколько этапов. Сначала при отключении размыкается подвижный контакт выключателя, и весь ток переходит в дугогасительный контур, затем размыкается дугогасительный контакт, весь ток переходит на шунтирующий резистор и вспомогательный контакт. После гашения дуги на контактах размыкается контакт, под действием потока воздуха дуга гасится и цепь обесточивается. Обесточенную цепь размыкает розеточный контакт отделителя, который и создает окончательный разрыв цепи выключателя нагрузки. После отключения отделителя прекращается подача воздуха на контакт, и они под действием своих пружин возвращаются во включенное положение. Отключение комплектного устройства от генератора осуществляется подвижным контактом разъединителя, который создает видимый разрыв главного токоведущего контура и заземляется заземлителем. Включение устройства комплектного осуществляется выводом заземлителя в отключенное положение, включением подвижного контакта разъединителя, затем включением розеточного контакта отделителя и включением подвижного контакта выключателя. Комплектное устройство состоит из трех полюсов и распределительного шкафа. Полюс комплектного устройства (рис. 2) состоит из резервуара со стойками, дутьевого клапана, основания с закрепленными на нем шкафами управления выключателем нагрузки и разъединителем и трансформаторами напряжения; коммутирующих устройств, расположенных на одной оси и установленных при помощи изоляторов на основании; заземлителя, закрепленного на среднем коммутирующем устройстве; съемного кожуха, состоящего из двух частей, глушителя и разъемных кожухов, которые являются присоединительными узлами к токопроводу и кожуху токопровода.

Читайте так же:
Условные обозначения трансформаторов выключателей

Полюс комплектного устройства: 1 — кожух; 2 — устройство коммутирующее разъединителя;
3 — устройство коммутирующее среднее;
4 — устройство коммутирующее выключателя нагрузки;
5 — кожух; 6 — глушитель; 7 — трансформатор напряжения;
8 — изолятор; 9 — кожух; 10 — основание;
11 — шкаф управления выключателем нагрузки;
12 — заземлитель; 13 — шкаф управления разъединителем;
14 — резервуар со стойками; 15 — клапан дутьевой Левое коммутирующее устройство принадлежит разъединителю, правое — выключателю нагрузки, среднее коммутирующее устройство является общим для разъединителя и выключателя нагрузки. Распределительный шкаф связывает пневматически и электрически три полюса комплектного устройства и соединяет их с магистралью сжатого воздуха. Габаритные, установочные и присоединительные размеры комплектного устройства указаны на рис. 3. Предельные отклонения установочных и присоединительных размеров соответствуют ГОСТ 25670-83.

Габаритные, установочные и присоединительные размеры: 1 — кожух; 2 — основание с резервуаром;
3 — основание выключателя нагрузки и разъединителя;
4 — шкаф управления разъединителем;
5 — шкаф управления выключателем нагрузки;
6 — заземлитель; 7 — трансформаторы напряжения;
8 — шкаф распределительный; 9 — кожух;
10 — устройство пневманическое (глушитель);
11 — трубка медная 32×2

В комплект поставки входят: полюс комплектного устройства — 3 шт.; распределительный шкаф; выхлопное пневманическое устройство — 3 шт.; изоляционные детали — 3 компл. Запасные части: одиночный комплект ЗИП; групповой комплект ЗИП; ремонтный комплект ЗИП. Эксплуатационные документы: паспорт комплектного устройства;
паспорт сосуда, работающего под давлением; паспорт трансформаторов напряжения — 12 экз.; ведомость одиночного комплекта ЗИП; ведомость группового комплекта ЗИП (в случае поставки этого комплекта) на каждый групповой комплект; ведомость ремонтного комплекта ЗИП (в случае поставки этого комплекта); техническое описание и инструкция по эксплуатации комплектного устройства. Групповой и ремонтный комплекты ЗИП — на группу комплектных устройств не более 4 шт., поставляемых в один адрес по одному заказу (при наличии указания в заказе — за отдельную плату).

Безопасность и надежность вашей коммутации

Компания SOCOMEC производит оборудование, предоставляющее исключительные возможности для коммутации линий электропередач; при этом компания непрерывно внедряет различные новшества и ищет все более эффективные способы обеспечения непрерывности процесса энергоснабжения и, как следствие, улучшения коэффициента использования энергии.
Ассортимент выпускаемых нами переключателей включает в себя различные переключатели, начиная от "малого" ручного переключателя COMO C и до автоматического переключателя ATyS, т.е. позволяет удовлетворять практически любые потребности заказчика.

Изделия для коммутации линий электропередач с токами от 25 А до 6300 А

Переключатели SOCOMEC можно использовать не только для переключения между штатным и резервным оборудованием; они применяются также для коммутации нагрузок или линий заземления оборудования.

все приложения

Познакомьтесь с нашими переключателями

Модульные переключатели, рассчитанные на ток от 25 до 125 А, с явной индикацией отключения

Серия автоматических переключателей

ATyS MМодульный автоматический контроллер, рассчитанный на ток от 40 до 160 A
ATyS tАвтоматический контроллер, устанавливаемый в линиях электропередач между трансформаторами и рассчитанный на ток от 125 до 3200 A
ATyS gАвтоматический контроллер, устанавливаемый в линиях электропередачи между трансформаторами и генераторными установками, рассчитанный на ток от 125 до 3200 A
ATyS pАвтоматический контроллер с функциями управления энергией и оборудованием для передачи данных, рассчитанный на ток от 125 до 3200 А

Новая линейка ATyS M: безопасные и надежные решения

Преимущества

picto_287_a_50-50.jpgБезопасная работа

• Электрическая и механическая блокировка для обеспечения оптимальной безопасности.
• Индикация положения контактов с двумя индикаторами положения механического переключателя для обеспечения понятного и безопасного использования.
• Запирание в положении 0 позволяет активировать функцию блокировки на каждом изделии.
• Запирание в 3 положениях может быть также настроено перед выполнением установки.
• Постоянная индикация доступности изделия благодаря реле сторожевого таймера, которое непрерывно контролирует рабочие режимы изделия (ATyS g M и ATyS p M).

Читайте так же:
Таблица селективности автоматических выключателей schneider electric

picto_475_a_50-50.jpgВысокая эффективность

• Включение и отключение под нагрузкой для использования одного изделия с любым типом нагрузки, включая индуктивные нагрузки (AC 33).
• Способность контролировать колебания напряжения благодаря устойчивым положениям, и при этом электропитание требуется только во время переключения.
• Отличная динамическая устойчивость для обеспечения повышенной безопасности при коротком замыкании.
• Очень короткое время отключения электропитания (ATyS d M < 90 мс), обеспечиваемое благодаря технологии электромагнитного пускателя, используемой с самоочищающимися контактами вращательного типа.

picto_289_a_50-50.jpgИнтуитивно понятный принцип работы

• Ручное аварийное управление: контроль устройства может осуществляться быстро и безопасно с помощью аварийной рукоятки.
• Простой выбор режима работы (Автоматический/Ручной) с помощью встроенного переключателя.

picto_292_a_50-50.jpgБыстрый ввод в эксплуатацию

• ATyS и ATyS d: регулировка не требуется.
• ATyS t и ATyS g: регулировка за несколько минут с помощью отвертки.
• ATyS p: упрощенная регулировка (ПО EASY CONFIG и ЖК-дисплей на устройстве).
• ATYS t, g, p: автоматическая установка параметров сети.

picto_292_a_50-50.jpgПолностью компактное решение

• Комплексное решение с минимальным риском неправильного монтажа или разводки проводов.
• Высокая надежность благодаря соблюдению требований стандарта IEC 60947-6-1, регулирующего коммутационную аппаратуру переключения.
• Упрощенный процесс оформления заказов: один код заказа для всего комплексного решения.

picto_288_a_50-50.jpgПростая установка

• Два переключающих устройства, устанавливаемых рядом друг с другом для обеспечения легкого доступа к кабельным соединениям, с установкой в стандартный 18-модульный отсек (изделие с очень малой глубиной).
• Быстрая и простая установка на ДИН-рейке или монтажной плате.
• Упрощенная схема разводки проводов благодаря подпружиненным клеммным блокам и специальным соединительным шинам, которые позволяют создавать общее исходящее соединение при сохранении клеммных соединений.

Новая линейка ATyS S: Решение повышенной надежности и долговечности

Преимущества

picto_286_a_50-50.jpgБезопасное и надежное

• Длительный срок службы благодаря принципу коммутации, основанному на устойчивых положениях.
• Индикация положения контактов.
• Четкая фиксация положений контактов.
• Стабильное электропитание нагрузок, так как ATyS S не требует подачи питания для установленного положения.
• Доступны различные значения напряжения электропитания: 12 или 24/48 В DC и 230 В AC или 2×230 В AC.

picto_287_a_50-50.jpgПолная интеграция

• Интегрированное и проверенное решение: все компоненты собраны и подключены на заводе производителя.
• Надежное изделие: соответствие требованиям стандарта IEC 60947-6-1 по безобрывным переключателям.

picto_288_a_50-50.jpgПростое сервисное обслуживание

• Самоочищающиеся скользящие контакты.
• Простая замена мотора и электроники даже под нагрузкой.

picto_402_a_50-50.jpgЭкономия издержек

• Низкое энергопотребление благодаря принципу коммутации, основанному на устойчивых положениях: электроэнергия требуется лишь во время переключения.
• Простая и быстрая установка: только четыре точки крепления, три соединителя и силовые кабели для соединения.
• Более короткие соединительные шины, которые являются гораздо более экономичными, чем любое другое решение, присутствующее на рынке.

picto_289_a_50-50.jpgИнтуитивно понятный принцип работы

• Ручное аварийное управление: контроль устройства может осуществляться быстро и безопасно с помощью аварийной рукоятки.
• Простой выбор режима работы (Автоматический/Ручной) с помощью встроенного переключателя.

Новая линейка ATyS: интуитивные, надежные и высокопрочные решения

Преимущества

picto_286_a_50-50.jpgБезопасная работа

• Постоянная индикация работы устройства (реле индикации неисправностей).
• Видимая индикация состояния.
• Механическая фиксация положений контактов.
• Блокировка навесным замком для безопасного проведения сервисных работ.
• Защищенный доступ к органам регулировки изделия.

picto_289_a_50-50.jpgИнтуитивно понятный принцип работы

• Ручное аварийное управление: контроль устройства может осуществляться быстро и безопасно с помощью аварийной рукоятки.
• Удобный для пользователя выбор режима работы (автоматический/ручной) с помощью встроенного селекторного переключателя.

picto_287_a_50-50.jpgНадежное решение

В одном изделии реализовано множество функций:
• Комплексное и проверенное решение: заводская сборка и подключение всех компонентов оборудования.
• Повышенная надежность: соответствие требованиям стандарта IEC 60647-6-1, определяющего характеристики переключателей.
Проверенная технология SOCOMEC:
• комбинация из двух устанавливаемых "спиной друг к другу" переключателей класса PC (выключатель нагрузки);
• коммутация с использованием постоянных положений, благодаря чему гарантируется постоянное усилие прижима контактов;
• технология изготовления контактов SIRCO используется в различных изделиях уже более 40 лет.

Читайте так же:
Назначение привода высоковольтного выключателя

picto_292_a_50-50.jpgБыстрый ввод в эксплуатацию

• ATyS и ATyS d: не требуется настройки конфигурации.
• ATyS t и ATyS g: регулировка за несколько минут с помощью отвертки.
• ATyS p: упрощенная конфигурация (ПО EASY CONFIG и ЖК-дисплей на устройстве).
• ATYS t, g, p: автоматическая установка параметров сети.

picto_288_a_50-50.jpgПростое сервисное обслуживание

• Самоочищающиеся скользящие контакты.
• Простая замена мотора и электроники даже под нагрузкой.

Одиночный блок с генераторным выключателем

С. А. Горлов, А. В. Колесова – ООО «КомАп Системс»

Статья является продолжением серии публикаций об использовании систем управления компании ComAp для генераторных установок. В ней подробно рассматривается нестандартное применение комбинации различных режимов работы генераторных установок.

При построении крупных автономных энергетических комплексов часто приходится сталкиваться с проблемой бесперебойного ввода и вывода дополнительных генераторных установок в общий энергетический массив. Зачастую данная задача усложняется не только несовместимостью систем управления, вследствие их разнородности, но и существенными различиями единичных номинальных мощностей генераторных установок. Более подробно данную проблему и ее решение рассмотрим на примере газотурбинной электростанции собственных нужд Ванкорского
нефтегазового месторождения.
Энергетический комплекс ГТЭС (фото 1) состоит из восьми газотурбинных блоков общей мощностью 200 МВт и двух дизельных генераторных установок (ДГУ) Caterpillar 3516В HD по 2 МВт. Он является основой системы энергоснабжения Ванкорского нефтегазового месторождения, расположенного в Красноярском крае. Заказчик проекта – ЗАО «Ванкорнефть», генподрядчик – ЗАО «Энергокаскад».
В декабре 2011 года завершен очередной этап автоматизации ГТЭС, в частности, специалистами компании ComAp была введена в эксплуатацию система управления ДГУ (поставщик ДГУ – ООО «Восточная техника»).
Цель проекта – обеспечить автоматическую синхронизацию и параллельную работу ГТУ и ДГУ, которые используются для запуска и штатного останова ГТУ, а также как резервный источник питания. Архитектура объекта построена таким образом, чтобы обеспечивалась взаимная селективность ДГУ, что существенно повышает надежность всего энергетического комплекса.
ДГУ используются в следующих режимах эксплуатации ГТЭС – для запуска первого турбинного блока и для штатного останова последнего турбинного блока. Для запуска используются две установки: одна обеспечивает собственные нужды газотурбинного блока, другая – питание разгонного устройства блока. После набора ГТУ 60 % от рабочих оборотов отключаются разгонное устройство блока и дизель-генераторная установка, обеспечивающая его питание. Затем, после выхода турбины на рабочий режим, вторая ДГУ плавно передает нагрузку собственных нужд на турбинный блок и останавливается.
При необходимости останова последнего (из восьми) турбинного блока происходит обратный процесс: запускается одна из ДГУ, автоматически синхронизируется с шиной в РУ 6 кВ и принимает нагрузку собственных нужд турбинного блока, обеспечивая возможность полного останова турбины. В течение всего срока нормальной эксплуатации электростанции ДГУ находятся в горячем резерве, обеспечивая надежность работы ГТЭС.
Для функционирования системы ГТЭС применяются две специально спроектированные системы управления Z100290-SPtM производства чешской компании ComAp на базе высокотехнологичных контроллеров InteliSys NТ (фото 2). Они обеспечивают:
• управление ДГУ;
• комплекс электрических защит силовой цепи генераторной установки;
• стабилизацию и автоматическое поддержание электрических параметров, в том числе частоты вращения и выходного напряжения ДГУ; автоматическое управление генераторными выключателями;
• аварийный останов ДГУ с локальной панели управления или дистанционно; автоматическую точную синхронизацию генераторной установки с шиной 6,3 кВ и параллельную работу ДГУ с любым газотурбинным блоком, с возможностью плавного приема/передачи нагрузки шины 6,3 кВ РУ.
Комплексный High-End контроллер InteliSys NТ, со встроенной свободно программируемой логикой, журналом событий на 1000 записей и возможностью коммуникации с электронным блоком управления (ECU) двигателя в автоматическом режиме, осуществляет контроль, регулирование и индикацию электрических параметров ДГУ, обеспечивая управление, комплексную защиту и надежное функционирование всей системы.
Панели управления с контроллером InteliSys NT представляют собой электротехнические металлические шкафы настенного исполнения, установленные в помещении машинного зала. На передней створке шкафа панели управления расположены: цветной 8-дюймовый дисплей InteliVision 8, выключатель питания, переключатель режимов работы системы управления и кнопка аварийного останова. На нижней стенке имеются вводы для подключения электрических кабелей. Внутри панели находятся управляющий контроллер InteliSys NT в исполнении Base Box, релейные компоненты, автоматы и предохранители.
Силовая часть находится в распределительном устройстве РУ 6,3 кВ, расположенном в здании ГТЭС, и представляет собой вводную генераторную ячейку.
Важной особенностью системы управления ComAp является ее открытый коммуникационный протокол Modbus RTU. Он позволяет беспрепятственно интегрировать информацию с систем управления ComAp, в том числе и с ECU двигателей Caterpillar, в SCADA-систему верхнего уровня всего Ванкорского месторождения.
Ввод оборудования в эксплуатацию проводился в два этапа: шефмонтаж и пусконаладочные работы. Первый этап включал монтаж панелей управления ComAp, доработку электрических схем вводных генераторных ячеек и штатных панелей управления Caterpillar согласно изменениям, внесенным в первоначальный проект. Были выполнены и проверены все электрические соединения систем управления ComAp c системами управления генераторных установок Caterpillar, вводными генераторными ячейками в РУ 6 кВ и главным щитом управления ГТЭС. Для управления дизельгенераторными установками были изменены конфигурации штатных панелей управления Caterpillar.
На втором этапе производилась отладка параллельной работы дизель-генераторных установок и газотурбинных блоков в различных режимах. Завершающим этапом стало проведение комплексных испытаний, которые подтвердили надежную и бесперебойную работу газотурбинной электростанции.

Читайте так же:
Шкафы для автоматических выключателей наружной установки

С момента основания в 1991 году чешская электротехническая компания ComAp стала всемирным лидером в области автоматизации и модернизации промышленного оборудования. Основной областью применения продукции компании ComAp являются промышленные системы управления, которые при эксплуатации в тяжелейших условиях должны обеспечивать высокую степень надежности. В связи с этим все компоненты изготавливаются из качественных высокотехнологичных материалов. Благодаря наличию дочерних компаний в Великобритании, США, Саудовской Аравии, Италии, России и Австралии, системы управления производства ComAp устанавливаются по всему миру, с максимальной адаптацией к региональным условиям, что делает их эксплуатацию высокоэффективной.
Все многообразие выпускаемых промышленных систем можно разделить по применению на пять отдельных направлений: системы управления генераторным оборудованием, системы двухтопливного режима работы, системы управления газовыми двигателями, системы управления морского и промышленного применения.
Системы управления генераторным оборудованием применяются как для простых решений – одиночный или резервный источник питания, так и для обеспечения работы сложнейших индивидуальных алгоритмов энергетических комплексов на базе генераторного оборудования любых типов – ДГУ, ГПГУ, КГУ, ТГУ, ДТГУ и т.д. Системы устанавливаются на приводы производства Caterpillar, Cummins, Deutz, MAN, Perkins, Mercedes, Mitsubishi, MTU, Rolls-Royce, Jenbacher, Waukesha, Wartsila, Volvo Penta и т.д. с возможностью использования дистанционного доступа к оборудованию для мониторинга, контроля и управления. Причем можно использовать любой вид связи – сеть GSM, спутниковую связь, городские телефонные линии, радиомодемы и оптоволокно для настройки соединения оборудования комплекса с диспетчерским пультом управления или главным офисом, находящимся в любой точке мира.
Двухтопливные системы применяются для модернизации дизельных двигателей и перевода в двухтопливный режим работы, т.е. в двигатель дополнительно подается газ, замещая часть дизтоплива. Для высокооборотных и низкооборотных двигателей разработаны различные технологии модернизации, обеспечивающие максимальное замещение газом. Уникальность технологий заключается в постоянном автоматическом контроле необходимых внешних и внутренних параметров системы, что позволяет подавать максимальное количество газа, не снижая заводских характеристик двигателя.
Системы управления газовыми двигателями оптимизируют газовоздушную смесь, что ведет к снижению расхода топлива и содержания вредных выбросов в выхлопных газах.
Системы управления морского применения используются для автоматизации не только генераторного оборудования, но и для комплексного управления двигателями судна и электропитанием. Причем область применения не ограничивается вновь строящимися судами, а подходит для модернизации уже существующего речного и морского флота.
Системы управления промышленного применения позволяют автоматизировать любое промышленное оборудование, у которого в качестве привода используются двигатели внутреннего сгорания, независимо от типа и условий применения.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector