Как проверить работоспособность автоматического выключателя

Как проверить работоспособность автоматического выключателя?

Автоматические выключатели предназначены выполнять роль коммутационных аппаратов, необходимых для проведения нагрузочного тока в режиме нормальной работы оборудования и размыкания электрической цепи в аварийном режиме при повышенном или пониженном напряжении.

Широкое применение АВ получили благодаря простоте установки, надежности в эксплуатации, безопасности при замене и обслуживании, быстроте срабатывания при токах короткого замыкания или ненормальных режимах. Такие автоматы устанавливают в электроустановках как с малой, так и с большой мощностью.

Существуют устройства с ручным и дистанционным управлением. При ненормальных режимах выключатель срабатывает автоматически. Все аппараты снабжены расцепителем максимального тока. Некоторые модели оснащены, кроме максимального и расцепителем по минимальному току. Такие автоматы предназначены заменять рубильники или плавкие вставки в пробочных предохранителях, что обеспечивает более надежную защиту бытовых приборов и подключенного оборудования.

АВ выпускаются в основном на ампераж от 6,3А до 6300А для установок переменного тока до 1 кВ, с разным числом полюсов. Это могут быть одно-, двух-, трех- и четырехполюсные автоматические выключатели.

Подробнее об устройстве автоматического выключателя вы можете узнать в нашей соответствующей статье. Сейчас бы хотелось дополнительно рассказать лишь о том, что защиту от ненормальных режимов осуществляет электромагнитный расцепитель, благодаря которому происходит отключение аппарата.

Существует два вида расцепителей:

• электромагнитный или максимальный расцепитель от токов КЗ и перегрузки (без выдержки времени);
• тепловой (электронный), срабатывающий при токах значительно превышающих номинальные значения нагрузочные токи (с выдержкой времени).

Оба вида защиты должны соответствовать нормативным документам завода-изготовителя (ПТЭЭП в Приложении 3). Для того чтобы устройство работало нормально перед установкой автоматического выключателя его необходимо проверить. Эта операция называется прогрузкой автомата, на чем мы сейчас и остановимся более подробно.

Методика прогрузки

При прогрузке измеряются основные характеристики автоматов (номинальный ток, ток срабатывания защиты, время срабатывания защиты при ненормальных режимах) на специальной установке. Все работы по проверке работоспособности проводит специальный персонал, имеющий допуск к таким испытаниям, с удостоверением с отметкой о допуске к специальным работам по испытаниям электрооборудования.

В удостоверении должна быть указана группа по Технике Безопасности, и напряжение, при котором работник может проводить проверки (до или выше 1000в). Удостоверение должно быть подписано главным энергетиком предприятия, которое проводит проверочные работы. Методика прогрузки АВ в заводских условиях должна соответствовать ГОСТу по низковольтной аппаратуре управления и распределения.

Оборудование

Для того чтобы проверить (прогрузить) автоматический выключатель нужно собрать довольно простую схему в которую входит необходимое для испытания оборудование:

• соединительные провода;
• КУ — ключ управления;
• ЛАТР — лабораторный автотрансформатор, для изменения нагрузки;
  трансформатор нагрузки или нагрузочный трансформатор (НТ);
• амперметр в качестве шунта;
• ТТ — трансформатор тока.

Схема устройства для проверки АВ:

Методика прогрузки требует частичного демонтажа аппарата, после проверки исправности — обратного монтажа. Устройство для проведения испытания может быть другого типа, главное чтобы на АВ подавался ток искусственного короткого замыкания с измерением его значения, и учетом времени срабатывания защиты автомата в электрической сети.

Существуют даже специальные комплекты для проверки АВ, например СИНУС-1600, показанный на фото:

Сам процесс

Прогрузка автоматического выключателя с электромагнитным расцепителем осуществляется для определения времени срабатывания автомата в пределах защищаемой зоны по заводским характеристикам. Для этого на устройстве для испытания выставляется ток нагрузки, который равняется максимальному амперажу для данного типа АВ и время, согласно заводским характеристикам.

Для проведения проверки теплового расцепителя на испытательной установке выставляется трехкратный ток нагрузки и максимальное время срабатывания на отключение, согласное заводским характеристикам. Обычно это время от 5 сек. до 0,5мин.

Подробно все действия по проверке автомата рассмотрены на видео:

Все результаты проводимых работ заносятся в протокол. В документе отражается величина наводимого ампеража и время срабатывания автомата. Протокол прогрузки подписывается лицом, проводящим испытания. Образец заполнения протокола проверки предоставлен ниже:

Сроки испытаний

Периодичность испытаний должна быть оговорена в сопроводительных нормативных документах завода-изготовителя, но рекомендуемая проверка — раз в три года при нормальной эксплуатации автоматического выключателя при номинальном токе нагрузки. При аварийных срабатываниях или ненормальной работе АВ периодичность может быть изменена, и должна быть проведена внеплановая проверка. Все рекомендации относятся к бытовым автоматам и выключателям, установленным в производственных помещениях.

Согласно ПУЭ гл.3.2, пункт 1.8.37 прогрузка автоматических выключателей на вводных и секционных аппаратах защиты, сетях аварийного освещения, пожарной сигнализации — 2% АВ групповых сетей. Требования ПУЭ для других электроустановок 1% всех устанавливаемых автоматов.

В случае обнаружения автоматических выключателей, не соответствующих заводским характеристикам, проводится методика проверки всей партии. После проведения прогрузки на каждый аппарат должен быть поставлен штамп с логотипом лаборатории, проводящей испытание, датой проведения и словом «Испытано» или «Годен до … (дата)». Это свидетельствует о том, что автомат прошел проверку и годен к эксплуатации.

Вот по такой методике выполняется проверка автоматических выключателей напряжением до 1000 В. Как вы видите, прогрузить автомат можно даже прибором, собранным в домашних условиях, главное — знать технику безопасности и технологию испытаний. Надеемся, теперь вы знаете, что и как делать, чтобы самостоятельно проверить отключающую способность аппарата защиты.

Испытания автоматических выключателей до 1000 В

После выполнения замены или заново уложенной электропроводки требуется установка приборов учета потребления электроэнергии и всех необходимых приборов, обеспечивающих бесперебойное функционирование и безотказную работу всех видов подключаемого оборудования и электроприборов. Установленные защитные приборы следует испытать на корректность работы или, как говорят профессиональные электрики — прогрузить.

Устройство автоматов

Выключатели-автоматы используются в качестве коммутационных приборов, применяющихся для проводки нагружающего тока в условиях штатного функционирования электроприборов и выполнения размычки электроцепи в нештатном режиме при низком либо высоком напряжении.

Распространение автовыключатели получили по причинам:

• простоты своей конструкции и монтажа;
• надежности и безопасности в использовании;
• высокой скорости реагирования при функционировании в нештатных ситуациях и при токах КЗ.

Устройства монтируются в электрических установках любой мощности.

Приборы выпускаются как с дистанционным типом управления, так и с управлением вручную. При нештатных условиях сработка выключателя производится в автоматическом режиме. Каждое устройство оснащается расцепителем наибольшего тока. Отдельные образцы также оборудуются и расцепителем по наименьшей величине тока и могут устанавливаться вместо плавких вставок в пробках и рубильников, что позволяет обеспечить максимально возможную стабильность защиты подключенного электрооборудования и использующихся в быту приборов.

Защитная аппаратура для электрической проводки работающая в режиме автоматического срабатывания

Выключатели-автоматы изготавливаются для ампеража от 6,3 до 6300 А электроустановок переменного тока до 1000 В, с различным количеством полюсов — от 1 до 4 включительно.

Расцепители в автоматах устанавливаются двух типов:

1. электромагнитный расцепитель от токов КЗ без выдержки по времени;
2. тепловой, сработка которого происходит величинах токов, существенно превосходящих установленные величины токов нагружения (с временной выдерживанием).

Совет №1: Характеристики расцепителей обоих типов должны отвечать нормативной документации изготовившего их завода. Для работы автоматического выключателя в штатном режиме перед монтажом следует выполнить проверку. Такая операция получила название «прогрузки».

Методика выполнения прогрузки

Сперва следует выполнить визуальный осмотр прибора. На его корпусе должна иметься соответствующее маркировочное обозначение, видимых повреждений или заводских дефектов не должно присутствовать, все элементы корпуса должны плотно прилегать друг к другу.

Нужно выполнить несколько операций по ручному включению и отключению автомата-выключателя. Устройство должно переходить во включенный режим и надежно в нем фиксироваться, а затем свободно выключаться.

Также следует осмотреть и убедиться в хорошем состоянии зажимов автовыключателя. Если видимых дефектов и повреждений не наблюдается, можно начинать проверку его эксплуатационных параметров.

Автовыключатели обладают независимым, электромагнитным и тепловым расцепителями. Испытание устройства заключается в определении способности всех расцепителей работать в различных эксплуатационных режимах.

Совет №2: Прогрузку автоматов следует выполнять на специальном, разработанном для проведения проверок, стенде, используя которую на подвергаемый испытанию автомат подается требуемый нагрузочный ток и определяется скорость сработки аппарата.

Проверка работоспособности и исправности автоматических выключателей производится способом прогрузки прибора

Посредством независимого расцепителя выполняется замыкание и размыкание клемм автовыключателя при его ручном подключении и выключении. Также такой расцепитель выключает защитное устройство при влиянии на него иных элементов, выполняющих сверхтоковую защиту.

Расцепитель тепловой защищает от превышения током нагрузки, текущим через автовыключатель, определенной номинальной величины. Главным конструктивным элементом таких расцепителей можно назвать биметаллическую пластину, нагревающуюся и теряющую свою форму во время течения сквозь нее нагрузочного тока.

При отклонении пластины до установленного положения, она воздействует на расцепляющий механизм, обеспечивающий автоматическое выключение устройства.

Образец протокола прогрузки, составляющегося и подписывающегося уполномоченным специалистом, выполнившим испытания

При выполнении погрузки на специальном стенде определяются главные параметры устройства:

• номинальное значение тока;
• ток сработки защиты;
• срок сработки при возникновении нештатных режимов.

Работы должен выполнять спецперсонал, обладающий допуском на выполнение испытаний с наличием в документе по охране труда отметки о разрешении на проверку электрооборудования.

В удостоверении обязательно должна иметься отметка о группе электробезопасности о работе с установками до 1000В либо выше. Удостоверение подписывается главным энергетиком организации, выполняющей проверку. Методика испытаний должно в точности соответствовать ГОСТ по низковольтному оборудованию распределения и управления.

Оборудование

Для проверки работоспособности и исправного состояния автовыключателя используется достаточно простая схема, в которую включено требуемое оборудование:

• проводки для соединения;
• управляющий ключ — КУ;
• для определения величины нагрузки — лабораторный трансформатор ЛАТР;
• трансформатор нагружения НТ;
• для использования в роли шунта — амперметр;
• токовый трансформатор ТТ.

При выполнении прогрузки необходимо выполнение частичного демонтажа прибора, а по окончании проверки — обратной установки на место.

Устройство для определения работоспособности допускается и другого типа, главное — чтобы на отключающий прибор подавался ток короткого и искусственного замыканий и имелась возможность определения его величины, срока сработки защиты прибора в электросети.

Для проверки автовыключателей производятся специальные устройства, например, СИНУС-1600 или Сатурн-М.

Синус-1600

Проверочные комплексы Синус-1600 — относительно свежая серия приборов испытания высочайшего качества, безопасны и просты в эксплуатации. Их применение эффективно и рационально при предъявлении к форме испытательного тока повышенных требований относительно параметра нелинейных искажений.

Устройство, широко распространенное для выполнения проверки работоспособности автоматических выключателей Синус-1600
Устройство, широко распространенное для выполнения проверки работоспособности автоматических выключателей Синус-1600

Силовые элементы комплекса основаны на работе IGBT-транзисторов с регулировкой испытательного тока. Управление токами выполняется посредством программного обеспечения на микроконтроллере.

Синус-1600 изготовлен в форме системного блока ЭВМ, данные выводятся на ЖК-экран.

Главные характеристики представлены в таблице.

— в импульсном режиме

Сатурн-М

Комплекс для выполнения испытаний Сатурн-М используется для определения характеристик автовыключателей с тепловыми и электромагнитными расцепителями в местах их нахождения. Применяются также и в лабораторных условиях в целях контроля тока, протекающего по автовыключателю, определения тока при сработке автомата и срока его выключения.

Комплекс Сатурн-М предназначен для выполнения проверки параметров автовыключателей переменного тока

Благодаря использованию комплекса имеется возможность определения параметров подключенных в электросеть автовыключателей без применения нагрузочных трансформаторов через устройство искусственного замыкания.

Сатурн выполняет следующие функции:

• определение параметров автоматов-выключателей;
• подачу тока с возможностью его регулирования;
• определение значения тока и скорости сработки автомата;
• контроль работоспособности основных узлов при подаче к нему питания в автоматическом режиме;
• запись и хранение полученной информации о результатах проверки;
• передача информации на ПК.

Сроки выполнения испытаний

Периодичность проведения испытаний указана в техническом паспорте автовыключателя, но рекомендуемый межповерочный интервал изделий составляет 3 года при условии эксплуатации его в нормальном режиме при номинальном нагрузочном токе. При нарушении нормальных условий работы либо при аварийных сработках рекомендуется проведение внеплановой поверки.

При выявлении автоматов-выключателей не соответствующих заводским параметрам, следует выполнить полную поверку всей партии аппаратов.

По окончании прогрузки каждый прибор помечается специальным штампом с обозначением лаборатории, выполнившей проверку, датой ее проведения и словом «Испытано» либо «Годен до…».

Прогрузка автоматических выключателей

Прогрузка автоматических выключателей – это методика проверки основных характеристик устройства, которая используется для проверки состояния электроустановок. Данная процедура проводится на основании ПУЭ 1.8.37. С целью проверки выключателей используются специализированные прогрузочные устройства.

Позвоните нам, напишите нам или оставьте заявку и мы перезвоним Вам

Составление коммерческого предложения с согласованием всех работ

Выполнение работ на объекте или в электролаборатории

Предоставление технических документов в полном комплекте

Прогрузку автоматов производят устройствами, в схему которых входят:

1. ЛАТР – лабораторные трансформаторы.
2. КУ – ключи управления.
3. НТ – нагрузочные трансформаторы.
4. Шунт-амперметры с разными пределами измерения.
5. ТТ – трансформаторы тока.
6. Провода.

Сотрудники электролаборатории «ЭнергоСервисГарант» имеют высокую квалификацию и прошли соответствующую подготовку, что позволяет им выполнять прогрузку выключателей согласно требованиям ПУЭ. Мастерами устройства проверки подбираются исходя из типа электроустановки и необходимого номинального тока.

Методика проверки выключателей

Автоматический выключатель (автомат) – это устройство, которое устанавливается с целью защиты электроцепи от КЗ. Это значит, что монтаж данных устройств должен проводиться исключительно согласно разработанному проекту. Провести испытания автоматов на соответствие номинальным данным необходимо по завершении монтажных операций в обязательном порядке. В процессе проверки выявляют следующие показатели:

• Номинальный ток.
• Ток срабатывания защиты.
• Время срабатывания защиты.

Показатели, полученные после проверки согласно ПУЭ автоматических выключателей, заносятся в протокол, который имеет утвержденную форму.

Когда следует проводить прогрузку автоматов?

Чтобы предотвратить возможность возникновения КЗ или перегрузки в сети, необходимо проводить прогрузку автоматических выключателей в таких случаях:

• После завершения электромонтажных работ.
• Для оценки состояния оборудования, после введения в эксплуатацию.
• Когда есть подозрения в неисправности приборов.
• После ревизии контактов или аварийных ситуаций (особенно если через выключатель прошел большой ток).
• С целью правильной настройки показателей автоматов.

Производители указывают периодичность проведения проверки в паспорте каждого конкретного вида устройства.

Стоимость прогрузки автоматических выключателей в Москве

Монтаж электроустановок требует проведения приемо-сдаточных работ, которые позволят ввести его в эксплуатацию и использовать по назначению. Планируя устанавливать автоматы, Вам стоит обратиться к профессионалам, которые смогут выполнить прогрузку автоматических выключателей по разумной цене в короткие сроки. Электролаборатория «ЭнергоСервисГарант» готова предложить Вам услуги профильных специалистов, которые произведут все необходимые испытания в Москве согласно нормативной технической документации. После выполнения работ мы предоставим клиенту протокол проверки, на основании которого Вы сможете безопасно использовать электрооборудование и предотвратите короткие замыкания или перегрузку электросети в будущем. Для заказа услуг заполните форму или закажите обратный звонок на сайте.

Прибор для прогрузки автоматических выключателей

Прогрузкой автоматических выключателей или любых других автоматических устройств называется испытание необходимых рабочих параметров технического устройства, которое сопровождается моделированием цепей установки.

Подобные услуги проводятся подготовленными специалистами, работающими в электрических лабораториях, с использованием всех необходимых приборов.

Специалисты компании «ЭнергоСервисГарант» имеют большой опыт (не менее 5 лет) и высокую квалификацию. Сотрудники «ЭнергоСервисГарант» осуществляют свою работу по уже проверенной методике. Обратитесь к нам – и ваши устройства гарантированно будут в безопасности.

Когда необходима прогрузка автоматических выключателей?

Контроль за исправностью автоматов является необходимостью, согласно нормативным требованиям. Осуществлять проверку устройства прогрузки автоматических выключателей обязательно в следующих ситуациях:

• Если завершена разработка устройства и пройдена сертификация;
• Если устройством только начали пользоваться;
• Если проводится профилактическая и плановая проверка устройства;
• Если над устройством были выполнены разного рода ремонтные работы.

Почему это важно?

Автоматический выключатель может длительный период не использоваться, но в случае короткого замыкания он должен сразу же сработать. Именно поэтому автоматические выключатели должны быть всегда в исправном состоянии. Не стоит пренебрегать регулярным тестированием производительности автоматических выключателей, так как они защищают любого рода оборудование от повреждений.

Устройства для прогрузки

Для прогрузки автоматических выключателей с помощью первичного тока обычно используют прогрузочные приборы. Сейчас существует множество таких приборов, которые различаются определенными характеристиками в зависимости от типов и номинальных токов.

Обобщенная схема простого прогрузочного устройства включает в себя:

• лабораторный автотрансформатор (ЛАТР)
• ключ управления (КУ)
• нагрузочный трансформатор (НТ)
• амперметр с различными пределами измерения (шунт)
• трансформатор тока (ТТ)
• соединительные провода
• секундомер

Протокол прогрузки автоматических выключателей

После каждой прогрузки заполняется специальный протокол. Приборы, которыми проводилась прогрузка автоматического устройства, должны быть заранее проверенными (обычно это фиксируется с помощью свидетельства).

К выполнению данных задач допускаются только подготовленные работники.

После заполнения протокола прогрузки в обязательном порядке ставятся печать организации и подписи специалистов, осуществляющих работу.

Периодичность проверки устройств

Периодичность проверки автоматических выключателей обычно устанавливают заводы, изготавливающие устройства. Строгих норм нет. Если это работа на предприятии, то периодичность будет определяться техническим руководителем.

Мы можем посоветовать вам проводить проверку автоматических выключателей 1 раз в 3 года. Это может защитить от возникновения различных проблем.

Компания «ЭнергоСервисГарант»

Компания «ЭнергоСервисГарант» предоставляет возможность заказать профессиональные услуги по доступной цене.

Наши высококвалифицированные сотрудники выполнят любой объем работы в оговоренный с клиентом срок. При работе используется только качественное современное оборудование.

«ЭнергоСервисГарант» — залог безопасности Вашего устройства!

Консультативная помощь

Желаете получить консультацию по поводу предоставляемых компанией услуг? Тогда звоните по контактному номеру, указанному на официальном сайте «ЭнергоСервисГарант». Наши менеджеры всегда готовы оказать консультативную помощь.

Проверка автоматических выключателей

Перед автоматическими выключателями стоит главная задача — защищать электрические цепи до 1 кВ от критических режимов работы, вызванных нарушением изоляции. Коммутационная защита распространяется на распредсети переменного тока и электроприемники. Предохранительная функция работает за счет электромагнитного расцепителя от максимальных токов перегрузки и токов короткого замыкания. С какой целью выполняется проверка автоматических выключателей напряжением? В первую очередь диагностику нужно делать для определения технического состояния, ведь сработает в аварийной ситуации лишь исправное устройство. Второй момент, ради которого проводят проверку автоматических выключателей до 1000 V, заключается в получении данных о соответствии заявленных и фактических характеристик.

Известно в народе более лаконичное название процесса проверки автоматов — прогрузка. Методика предполагает исследование нескольких характеристик автоматических выключателей (АВ):

• номинальный ток;
• ток защитного срабатывания;
• время, за которое срабатывает защита в аварийной ситуации.

К испытаниям имеют допуск специалисты электротехнических лабораторий, прошедшие обучение и получившие удостоверение с подтверждением квалификации, указанием группы по Технике Безопасности, разрешением по рабочему напряжению.

Клиенты из СПб и Ленинградской области имеют возможность заказать услуги по проверке расцепителей автоматов в Электролаборатории Элтек. Стоимость проведения исследования зависит от типа АВ (однополюсный или трехполюсный), проекта электроснабжения, количества автоматов во всех щитах электроустановки. По результатам проверки автоматических выключателей напряжением до 1000 В заказчик получает протокол.

Подробнее о методике проверки автоматических выключателей напряжением до 1000V

Осуществляется проверка действия АВ путем обследования каждого электронного теплового расцепителя, который должен четко срабатывать при нагрузочных токах, значительно превышающих номинал. Тепловой расцепитель АВ работает с временной выдержкой, также существует электромагнитный расцепитель без выдержки времени. Посмотрим, что говорят о проверке и испытании автоматических выключателей нормативы.

Испытания на соответствие стандартам для сертификации проводятся независимой организацией. На типовых испытаниях проверяют:

• стойкость маркировки;
• надежность винтов, соединений и проводников тока;
• надежность выводов;
• защиту от удара током;
• электроизоляцию;
• повышение температуры;
• проверяют срабатывание расцепителей автоматических выключателей;
• коммутационную и механическую устойчивость у износу;
• несколько испытаний на короткое замыкание;
• устойчивость к ударам и толчкам;
• термостойкость и реакцию на аномальный нагрев;
• устойчивость к коррозии;
• 28-суточное испытание.

Нас интересует информация по проверке действия расцепителей автоматов. Показатели должны соответствовать нормальной времятоковой характеристике для эффективной защиты без срабатывания при номинальном токе. Для тестирования устройства АВ подойдет любая внешняя температура среды, однако конечные результаты получают после приведения к температуре 30⁰С с использованием поправочных коэффициентов.

Последовательность проверки времятоковой характеристики:

• Условный ток нерасцепления (1,13 I_n) пускают через все полюса, начиная с холодного состояния в условном временном промежутке. Холодное состояние — без предварительного пропускания тока при контрольной t⁰ калибровки. При этом АВ не расцепляется. Далее ток повышают постепенно (за 5 секунд) до условного тока расцепления (1,45 I_n), при этом устройство расцепляется в границах условного времени.
• 2,55 I_n — ток, который пускают с холодного состояния через все полюса, а размыкания должно вписаться во временные рамки от 1 секунды до 60 секунд при токовом номинале до 32 Ампер, а также от 1 до 120 секунд при номинальных токах свыше 32 Ампер.

Каким должно быть мгновенное расцепление АВ?

Проверка мгновенного срабатывания расцепления автоматических выключателей по ГОСТ 50345-99производится следующим образом:

• для автоматов типа В пускают через все полюса ток 3 I_n, стартуя с холодного состояния, — время размыкания более 0,1 секунды, а далее снова с холодного состояния ток 5 I_n пускают по всем полюсам, — тут время расцепления должно составить меньше 0,1 секунды;
• для приборов типа С ток 5 I_n пускают с холодного состояния через все полюса и в норме время размыкания составляет не меньше 0,1 секунды; то же самое проделывают с током 10 I_n.

Для устройств типа D рассматривается возможность дополнительного промежуточного значения между c и d

Примечания к испытаниям:

• b — непрерывное нарастание тока в течение 5 секунд;
• d — ток создается путем замыкания вспомогательного выключателя.
• Проверка автоматических выключателей на чувствительность

Номинальный ток расцепителей АВ должен превышать наибольший допустимый ток длительной нагрузки в цепи. Максимальный ток нагрузки определяют с учетом теоретического роста нагрузки при резервировании другого трансформатора напряжения. Допустимый ток расцепителя автомата при коротком замыкании должен превышать максимальный ток короткого замыкания в месте установки защиты.

Проверка электромагнитных расцепителей должна показать коэффициент чувствительности расцепителя (отсечки). Эта характеристика высчитывается как отношение максимального тока короткого замыкания к наивысшему току срабатывания расцепителя, коэффициент чувствительности превышает 1,5.

Далее расскажем о проверке уставок, предназначенных для защиты производственных механизмов. Принцип диагностики не отличается от мероприятий, проводимых при проверке расцепителей, однако надо предварительно выставить требуемые уставки. Эти данные смотрят в проекте. Мощные АВ не всегда проверяют напрямую, поскольку тестирующие приборы ограничены по максимальным способностям выдачи тока.

В связи с этим в электролаборатории занижают уставку по току с учетом возможностей проверочного устройства, а после тестирования выставляют в исходное состояние. Те же действия предполагаются и по уставке по току перегрузки, — применяется при проверке отсечки: не будет ложного срабатывания от перегрузки. При проверке работы мощных автоматических выключателей все равно придется регулярно делать паузы. Все дело в высоких значениях токов, риске нагрева проводов и проверочных приборов, плавке изоляции.

Проверка теплового расцепителя автоматического выключателя

Во многих щитах по сей день стоят АВ либо только с тепловой, либо с максимальной защитой. Обязательно следует сделать проверку работоспособности устаревших автоматов, поскольку за многолетнюю службу их механизмы, скорее всего, износились или поржавели. Не менее широко применяются АВ с регулируемой и нерегулируемой тепловой защитой. И есть более актуальные и сложные конструкции, когда в одном корпусе объединены тепловой и электромагнитный расцепители с возможностью регулировки. Полная комплектация современных устройств предусматривает:

• отсечку по максимальному току с устанавливаемой временной выдержкой (независимой от тока);
• срабатывание от перегрузки с установкой стартового тока и времени;
• защитное отключение с уставкой и временной выдержкой от тока однофазного замыкания.

Как проводится проверка автоматических выключателей на отключающую способность теплового расцепителя? Для этого на испытательной установке устанавливают трехкратный ток нагрузки и max время срабатывания на отключение — в соответствии с заводскими настройками, как правило 5 — 30 секунд.

Что записывают в протокол, периодичность диагностики?

Протокол проверки автоматических выключателей напряжением до 1000 В являет собой таблицу с результатами проводимых работ. Замеры состоят из времени срабатывания автомата на соответствующую величину наводимого ампеража. Документ заверяется подписью исполнителя испытаний. В протоколе указана следующая информация:

• климатические условия (температура, влажность, атмосферное давление на момент исследования);
• цель измерений (выбор между периодическими, контрольными, сличительными, приемо-сдаточными испытаниями);
• результаты (напротив маркированного места установки с определенным расцепителем вносят данные по перегрузкам и короткому замыканию — испытательный ток, время срабатывания, длительность теста, реакцию расцепителя и т. д.).

Рекомендованная периодичность проверки АВ — раз в три года, при условии нормальной эксплуатации при номинальных нагрузках. Периодичность оговорена в сопроводительной документации производителя. Однако в случае аварийного срабатывания понадобится внеплановая проверка автоматического выключателя. Если обнаружены АВ с характеристиками, отличными от заводских стандартов, диагностируют всю партию. В результате проверки и испытаний на каждом устройстве штампуют логотип лаборатории с датой исследования и сроком годности до конкретного числа.

Проверка и наладка автоматических выключателей

Наладка АВ включает внешний осмотр, диагностику состояния контактных соединений, тест установки срабатывания расцепителей, проверку сопротивления изоляции токоведущих частей автоматических выключателей. Внешний осмотр предполагает получение ответов на вопросы, каково состояние основных элементов — контактов подвижных и неподвижных, рукояти, механизма свободного расцепления, дугогасительных камер, тепловых и ЭМ расцепителей, а также крепежей. На контактах не должно быть окисления.

Регулировка и контроль автоматов имеет определенную очередность:

1. Осмотр с использованием штангенциркуля раствора дугогасительных контактов — результат не должен превышать 18 мм.
2. Обследование провалов дугогасительных контактов путем включения АВ и прикладывания к штифту измерительного шаблона — результат замеров должен быть больше 1,5 мм. При наличии меньшего провала его увеличивают.
3. Отслеживается одновременность касания дугогасительных контактов 3 и 5.

При включении автомата наблюдаем одновременное касание дугогасительных контактов. Неодновременность определяем тонким концом измерительного шаблона, расхождение допускается не больше 1 мм. При медленном включении прибора контакты надо передвигать до тех пор, пока тонкий конец шаблона не перестанет попадать в зазор между дугогасительными контактами. По итогам мероприятий контакт 3 должен оставить за собой способность перемещаться под воздействием внешних сил при включении автомата.

Как проводится проверка автоматических выключателей на вопрос сопротивления изоляции контакторов и магнитных пускателей? Для процедуры используют прибор мегаомметр на 500 В (или 1000 В). Значение сопротивления изоляции катушки в норме не опускается ниже 0,5 Ом. Какие еще пункты может включать программа наладки проверяемых автоматических выключателей до 1000 В? Это могут быть проверки контакторов многократными включениями и выключениями, настройка тепловых реле магнитных пускателей и другие шаги.

Проверка автоматических выключателей по отключающей способности и на чувствительность

Предельная отключающая способность защитного автомата отвечает за срабатывание в критический момент и должна соответствовать ГОСТу 32396-2013. Если соответствие не соблюдается, аппарат при коротком замыкании взорвется. Защитные аппараты для электроустановок подбираются еще на этапе проектирования, когда специалист рассчитывает возможные токи короткого замыкания. Пункт 6.5.9 ГОСТ 32396-2013 гласит, что отключающая способность АВ превышает 3 кА для автоматов на ток до 25 Ампер, 6 кА — для выключателей на ток до 63 Ампер, 10 кА — для автоматов до 125 Ампер. Отключающая способность не ниже 20 кА предполагается для защитных устройств с током 160 А в случае с многопанельными ВРУ, от 15 кА для однопанельных и менее 10 кА для шкафных ВРУ.

Предлагаем формулу коэффициента чувствительности из ПУЭ, по которой выполняется проверка автоматического выключателя на чувствительность к току однофазного короткого замыкания в наиболее удаленной точке:

Для надежного срабатывания нужно соответствие условию: коэффициент должен превышать или равняться трем. Результаты согласования автоматов и проводников вносят в таблицу с указателем тока теплового расцепителя, коэффициента чувствительности, сечения провода и допустимого тока.

Почему пользуются услугами электролаборатории?

В первую очередь клиенты лабораторий обращаются за услугами по проверке автоматических выключателей напряжением до 1000 В из-за большого количества факторов аномального поведения электросети. Падение напряжения, резкий рост сетевой нагрузки, короткое замыкание, к сожалению, не редкость. Люди и оборудование должны быть надежно защищены от поражения электричеством. Профессиональная проверка действия расцепителей автоматов до 1000 В, а также другие виды тестирования позволяют заказчикам испытаний находиться в состоянии уверенности насчет работоспособности защиты.

Аттестованная лаборатория пользуется специальными диагностическими устройствами, сертифицированными согласно требованиям государственных стандартов (ГОСТ Р.8.568-99). Опытные мастера руководствуются схемами тестирования и заносят измерения в протокол испытаний, который с подписью исполнителя передается в результате заказчику работ. Контроль должен осуществляться хотя бы раз в трехлетие, а также перед вводом в эксплуатацию электротехнической установки и после ремонта (реконструкции). Также периодичность может регламентироваться ППР предприятия — организационно-технологической документацией по охране труда и промышленной безопасности, объединенных в проект производства работ.