Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Маслонаполненные вводы, как только они прибыли на место монтажа, во избежание попадания в них воздуха необходимо немедленно поставить в вертикальное положение, в котором они должны находиться до их установки на выключателе. Установку вводов, регулировку нажима контактов и другие операции монтажа выполняют по инструкции завода-поставщика; выполнение этих операций требует определенных навыков. Одновременность замыкания контактов выключателя проверяют зажиганием ламп, включенных последовательно с каждым контактным разрывом.  [31]

Ножи разъединителей должны быть расположены без перекосов соосно с неподвижными контактами. Проверяют контактное давление, измеряя с помощью динамометра усилие вытягивания ножа из неподвижного контакта и доводят его до нормативов, указанных в заводской инструкции. Проверяют одновременность замыкания контактов ножами: медленно включают разъединитель до момента соприкосновения одного из ножей с неподвижным контактом и в таком положении замеряют зазоры между ножами и неподвижными контактами двух других полюсов.  [32]

Неодновременное замыкание и размыкание контактов утяжеляет работу выключателей и может привести к оплавлению контактов. Для проверки одновременности замыкания контактов и для регулирования вжима контактов собирают одну из схем ( рис. 78) в зависимости от числа разрывов в контактной системе. Медленным включением выключателя ( от руки или домкратом) контакты доводят до первого соприкосновения ( зажигается одна из ламп), после чего наносят карандашом риски на штанге и на направляющем устройстве.  [34]

Одновременность замыкания и размыкания ножей всех трех фаз трехполюсных разъединителей имеет значение для обеспечения нормального включенного положения всех контактов. Значительная разновременность вызывает ослабление контактного давления, перегрев контактов при нагрузке током и особенно тяжелые последствия при протекании токов короткого замыкания. Переход ножа за конечное положение может вызвать при включении удар его по головке фарфорового изолятора и поломку фарфора, а при наличии упора — излишние механические напряжения в фарфоровой тяге. Одновременность замыкания контактов проверяется следующим образом: медленно доводят ножи до момента соприкосновения одного из них ( наиболее опережающего) со своим неподвижным контактом; в этом положении измеряют зазоры, оставшиеся между неподвижными контактами и ножами остальных двух фаз. Допустимыми считаются зазоры, не превышающие для разъединителей до 10 кв — 3 мм, 35 кв — 5 мм, 110 — 220 кв-10 мм.  [35]

Одновременность замыкания и размыкания ножей всех трех фаз трехполюсных разъединителей имеет значение для обеспечения нормального включенного положения всех контактов. Значительная разновременность вызывает ослабление контактного давления, перегрев контактов при нагрузке током и особенно тяжелые последствия при протекании токов короткого замыкания. Переход ножа за конечное положение может вызвать при включении удар его по головке фарфорового изолятора и поломку фарфора, а при наличии упора — излишние механические напряжения в фарфоровой тяге. Одновременность замыкания контактов проверяется следующим образом: медленно доводят ножи до момента соприкосновения одного из них ( наиболее опережающего) со своим неподвижным контактом; в этом положении измеряют зазоры, оставшиеся между неподвижными контактами и ножами остальных двух фаз. Допустимыми считаются зазоры, не превышающие для разъединителей до 10 кв — 3 мм, 35 кв — 5 мм, 110 — 220 кв — 10 мм.  [37]

Перед монтажом разъединители осматривают: проверяют состояние изоляторов и фарфоровых тяг, отсутствие трещин, сколов, прочность армировки, надежность крепления всех узлов контактной системы. Трущиеся части смазывают слоем технического вазелина. Разъединители и приводы закрепляют на опорных конструкциях так, чтобы контактные ножи были установлены вертикально и соосно с неподвижными контактами. У трехполюсных разъединителей проверяется одновременность замыкания контактов и плотность их касания.  [39]

Только в отдельных случаях сильного оплавления контактов при отключении аварийного режима электродвигателя допускается зачистить наплывы мелким надфилем. Смазка контактных поверхностей не допускается, так как от дуги она выгорает и продуктами горения загрязняет контактные поверхности, вследствие чего увеличивается нагрев контактов и создаются условия для их приваривания. Контакты должны касаться по всей плоскости без просветов как в момент начального прикосновения, так и во включенном положении. Правильность установки контактов проверяется тонкой папиросной или копировальной бумагой, заложенной между контактами перед их замыканием. У многополюсных контактов следует проверить одновременность замыкания контактов всех полюсов. Все заедания должны быть устранены. Контактор пускателя должен включаться без ступеней и заметных замедлений. Смена деталей контактора и нагревателей реле достаточно проста. Неподвижные контакты контактора и нагревательные элементы реле снимаются после отвинчивания соответствующих винтов крепления. Доступ к катушке и магнитной системе обеспечивается отвинчиванием винтов, крепящих верхнюю часть пластмассового корпуса контактора к нижней части. При смене нагревателей необходимо обращать внимание, чтобы не было искривления нагревателя по длине и других дефектов, а также чтобы товарный знак на нагревателе соответствовал товарному знаку на самом реле. Допускается установка нагревателей другого завода-изготовителя, однако в этом случае изготовитель реле не несет ответственности за точность его работы. В процессе эксплуатации реверсивных пускателей с механической блокировкой необходимо периодически ( через 1 — 2 млн. включений) проверять правильность регулировки механической блокировки.  [40]

Монтаж масляного выключателя ВМП-10

Доставленный к месту монтажа выключатель осматривают, проверяют его комплектность, устраняют мелкие дефекты и удаляют смазку с контактных поверхностей. Контактные зажимы для подключения токопроводящих шин выполнены из алюминиевого сплава и имеют специальное антикоррозионное покрытие, поэтому их очищают от смазки бензином или спиртом (без применения напильников и наждачной бумаги). Далее от рамы отделяют полюса, снимают с них нижние крышки и проверяют состояние розеточных контактов и дугогасительных камер выключателя. При необходимости отдельные детали неподвижного контакта зачищают, ремонтируют или заменяют новыми. Проверяют легкость хода механизмов полюсов, для чего от руки поворачивают их наружные рычаги.
Монтаж выключателя начинают с закрепления его рамы на предварительно установленных крепежных деталях и последующей выверки ее положения по уровню и отвесу. Для того чтобы не было перекосов, отсоединяют отключающие пружины и во время затяжки болтов периодически проворачивают вал выключателя для контроля правильности закрепления рамы. После этого подвешивают полюса, заливают их чистым сухим трансформаторным маслом до уровня (в пределах между двумя рисками на маслоуказателе) и приступают к регулировке подвижной системы. В каждую фазу выключателя включают лампочку напряжением 12. 42 В для определения одновременности замыкания контактов. Затем снимают верхние крышки полюсов и в торец подвижного контакта вворачивают контрольный стержень.

Рис. 1. Регулировка контактов выключателя ВМП-10:
а — расположение звеньев во включенном положении» б — то же в положении «отключено»
Для регулировки подвижной системы (рис. 1) вал выключателя устанавливают в отключенное положение с помощью заранее заготовленного шаблона. При этом положение вала должно фиксироваться масляным буфером, а натяг отключающих пружин должен соответствовать заводскому значению (около 40 мм). В этом положении на контрольных стержнях делают отметку «отключено» и вторую отметку, соответствующую тому положению подвижной системы, когда она не доходит до положения «отключено» на 5 мм. Недоход стержней в крайние положения нужен для того, чтобы рычаги системы включения полюса имели небольшой излом и не становились в мертвое положение. Затем подвижные системы включают вручную и снова делают отметки на контрольных стержнях. После этого присоединяют изоляционные тяги к валу выключателя и регулируют их длину таким образом, чтобы во включенном и отключенном положении контрольными рисками служили отметки недохода на 5 мм. Одновременно с помощью ламп проверяют совпадение моментов замыкания контактов всех трех фаз. Если разновременность превышает 5 мм, то изменением длины тяги опережающего или запаздывающего полюса увеличивают или уменьшают зазор между контактами. После регулировки вал выключателя соединяют с приводом (рис. 2). При использовании электромагнитного привода ПЭ-11 в качестве тяги применяют
трубу диаметром 30 мм, соединенную с валом привода посредством втулки. Такой способ соединения требует установки дополнительного подшипника, в котором закрепляют второй конец тяги.
Рабочий ход подвижного контакта, ход в розеточном контакте, угол поворота вала и другие параметры, определяющие правильную регулировку выключателя и привода, указаны в заводских и монтажных инструкциях.

Рис. 2. Установка выключателя ВМП-10 и привода ПЭ-11

Испытания высоковольтных выключателей

Масляные выключатели испытывают 1 раз в 3года бригадой из двух человек. В комплекс испытаний таких выключателей входят следующие операции, выполненные последовательно.

Измерение переходного сопротивления постоянному току контактов выключателей (во включенном положении) показывает их состояние без разборки масляного выключателя. Измерения можно производить с помощью микроом­метра ЦМ-1 или моста постоянного тока типа Р-333 по четырехзажимной схеме подключе­ния с сопротивлением соединительных зажимов не более 0,005 Ом. При измерениях следят за тем, чтобы потенциальные концы моста или микроомметра находились со стороны изме­ряемых контактов.

Полученные результаты сравнивают с паспортными. Например, у масляного выклю­чателя типа МКП-1 ЮМ предельное значение переходного сопротивления контактов дол­жно быть не менее 1400 мкОм, время замыкания контактов от подачи импульса — 0,5-0,6 с, а размыкания — 0,04-0,05 с.

Если переходное сопротивление между контактами выше нормы (это возможно при появлении окиси на них) и следует произвести несколько включений и отключений выклю­чателя. Если и это не помогает, то рекомендуется прогрузить его током 500-600 А от нагру­зочного или сварочного трансформатора, а затем снова замерить переходное сопротивле­ние. В случае отсутствия контакта собирают схему для пробоя образовавшейся пленки высоким напряжением, а затем прогружают большим током.

Сопротивление включающей катушки привода измеряют мостом Р-333 по четырех­зажимной схеме, а у отключающей — по двухзажимной. Результаты замеров сравнивают с паспортными.

Сопротивление изоляции включающей и отключающей кату­шек и вторичных цепей измеряют мегаомметром на 1000 В, и оно должно быть не менее 1 МОм.

Проверку времени движения подвижных частей выключателя производят при залитом в бак масле и при номинальном напряжении на зажимах катушек.

В эксплуатации допускается измерять время от подачи команды до момента замыка­ния или размыкания контактов. Время измеряют электромеханическим секундомером, еще

Рисунок 4.19. Схема измерения времени хода подвижных частей масляного выключателя: а— при включении; б- при отключении; КМ- контактор включения; YA-электромагнит; Q-масляный выключатель; РТ-секундомер; S-рубильник

большую точность дают электронные се­кундомеры. За истинное значение времени принимают среднее арифметическое значение трех-пяти замеров, которые срав­нивают с паспортным. Отклонения от пас­портных данных должны быть не более чем на ±10 %. Для

испытаний собирают схему (рис. 4.19).

Трансформаторное масло испытывают на пробой, содержание меха­нических примесей, взвешенного угля, во­дорастворимых кислот. Определяют кислотное число и тангенс угла диэлектрических потерь. У многообъемных выключателей любого напряжения и малообъемных выключателей напряжением 110 кВ и выше после отключения тока КЗ мощносностью больше половины паспортного значения разрывной мощнос- ти производят испытание масла на наличие взвешенного угля. У малообъемных выключателей напряжением до 35 кВ масло не испытывается; оно заменяется свежим при капи-

тальном ремонте, а также после трехкратных

отключений тока КЗ мощностью больше половины паспортного значения разрывной мощности.

Оценку состояния внутрибаковой изоляции масляных выключателей 35 кВ и их дугогасительных устройств производят по методике измерения tg d маслонаполненных вводов. Измерения производят по перевернутой схеме. При tg d боль­ше нормы из выключателя сливают масло или опускают бак, снимают или шунтируют дугогасительные устройства и снимают экраны, после чего повторно измеряют tg d. Если при этом величина tg d уменьшается на 4-5%, это свидетельствует об увлажненности изоля­ции выключателя и необходимости ее сушки. У выключателей напряжением 35 кВ, имею­щих повышенное значение tg d вводов, проверка внутрибаковой изоляции обязательна.

При испытании встроенных трансформаторов тока напряжением выше 1000 В сопротивление изоляции первичной обмотки проверяют мегаомметром на 2500 В, а изоляцию вторичной обмотки — мегаомметром на напряжение 500—1000 В. В обоих случаях сопротивление изоляции не нормируется, но при оценке состояния вторич­ной обмотки ориентируются на среднее значение сопротивления изоляции исправной об­мотки — не менее 10 МОм.

Кроме того, встроенные трансформаторы тока испытывают повышенным напряже­нием промышленной частоты, которое выбирается исходя из материала изоляции и класса напряжения. Время испытания трансформаторов с фарфоровой, жидкой или бумажно-мас­ляной изоляцией — 5 мин, а для изоляции из твердых органических материалов или кабель­ных масс — 1 мин.

Изоляцию доступных стяжных болтов и вторичных обмоток проверяют мегаоммет­ром на 2500 В.

Измерение сопротивления изоляции подвижных и направ­ляющих частей, выполненных из неорганического материала, производят при вскры­тии баков выключателей мегаомметром на напряжение 2500 В с помощью временных электро­дов, накладываемых на изоляцию в верхней и нижней частях бака. Перед измерением произво­дят проверку исправности мегаомметром. Сопротивление изоляции подвижных и направляющих частей должно быть

Рис. 4.20. Метод определения полного хода подвижного контакта и хода в розеточном контакте (выключатели серии ВМПЭ и т. п ): 1-штанга; 2-колодка; Б-включенное положение; В-момент касания контактов; Г-отключенное положение (60 мм-ход в розеточном контакте; 208 мм-полный ход подвижного контакта)

не ниже 300 МОм для выключа­телей 3—10 кВ, 1000 МОм — при напряжении 15—150 кВ и 3000 МОм — при напряжении 220 кВ и выше.

Измерение сопротивления изоляции подвижных час­тей рекомендуют производить также после заливки выклю­чателя маслом. Для этого выводы выключателя закорачи­вают и производят измерение сопротивления его изоляции во включенном и отключенном положении. Сопротивление изоляции подвижных частей вычисляют по формуле:

Испытание выключателя повышенным напряжением промышленной частоты является заключительным этапом профилактических испытаний выключателя. Для таких испытаний закорачивают выводы выключателя и на них подают напряжение от испытательной установки.

Нормы испытательных напряжений приведены в Правилах [20].

Проверка хода подвижных стержней (контактов) и одновременности их замыкания и размыкания в розеточных контактах выключателей (например, ВМПЭ-10 на ток до 1600 А) определяется с помощью штанги 1

(рис. 4.20). Для этого отворачивают болты, сни­мают крышку полюса; вынимают маслоотделитель, пово­рачивая наружный рычаг механизма полюса вниз; подводят направляющую колодку 2 под­вижного контакта до упора в буфер и заворачивают штангу в резьбовое отверстие колод­ки. При положении вала выключателя «отключено» соединяют наружные рычаги меха­низмов полюсов с изоляционными тягами и делают первую метку Г на штанге. При помо­щи рычага ручного включения, медленно включая выключатель, доводят подвижные кон­такты до касания с ламелями розеточного (неподвижного) контакта. Делают в этот момент вторую метку В на штанге и измеряют разновременность касания подвижных контактов при помощи ламп накаливания, собранных в схему (рис. 4.21) и зажигающихся при каса­нии контактов в момент включения; их разновременность не должна превышать 3 мм. За­тем продвигают подвижный контакт до упора и наносят третью метку Б на штанге, после чего производят измерение полного хода подвижного контакта между метками Г и Б (208+3) и (208-5) мм и хода в розеточном контакте между метками В и Б (60+3) и (60-5) мм у выклю­чателей ВМПЭ-10 на ток до 1600 А. Ход в розеточном контакте измеряют во всех полюсах.

Разновременность и ход подвижного контакта регу­лируют изолированной тягой. Для этого отключают выключатель и делают метку на штанге. Отсоединяют изо­лирующую тягу. Поднимают стержень вверх до упора и измеряют верхний недоход, который должен быть не бо­лее 6 мм; опускают стержень вниз до упора и измеряют нижний недоход, который должен быть не менее 3 мм. После регулировки до отказа заворачивают пробку маслосливного отверстия. Ход в розеточном контакте и пол­ный ход подвижного контакта регламентируются инструк­циями по эксплуатации выключателя.

Проверку срабатывания привода при пониженном напряжении проводят, исходя из условий, что минимальное напряжение срабатывания катушки отключения привода выключателя должно быть не менее 35 % номинального, а напряжение не более 65 % номинального должно обеспечивать их надежную работу. Напряжение надежной работы контак­торов включения масляных выключателей должно быть не более 80 % номинального.

Завершают испытания выключателя проверкой многократными вклю­чениями и отключениями, которые должны проводиться при напряжениях в момент включения на зажимах катушки привода 110; 100; 90 и 80 % номинального. Для каждого напряжения число указанных операций составляет 3—5. Нередко по техническим причинам трудно получить испытательное напряжение от источника питания 1,1 U_HOM. Тогда допус­кается проведение испытания при том максимальном напряжении, которое можно получить от источника питания.

Если выключатель предназначен для работы в цикле АПВ, его необходимо прове­рить на четкость работы в цикле «отключение — включение — отключение» при номи­нальном напряжении на зажимах катушки привода. Проверку производят два — три раза.

Испытания вакуумных выключателей включают в себя:

—измерение хода, провала и износа контактов вакуумных дугогасительных камер (ВДК);

— измерение сопротивления основной изоляции и вторичных цепей, в том числе вклю­-
чающей и отключающей катушек;

— испытания повышенным напряжением основной изоляции выключателя;

— регулировка контактного нажатия;

— измерение сопротивления изоляции;

— измерение сопротивления постоянному току контактов ВДК;

— контроль одновременности замыкания контактов ВДК;

— проверку собственного времени включения и отключения выключателя;

— проверку напряжения включения и отключения выключателя.

Измерения хода и провала контактов выполняются при отключенном и включенном по­ложениях выключателя. При включении усилие привода передается через изоляционную тягу и узел контактной пружины на подвижный контакт ВДК, который перемещается до соприкосно­вения с неподвижным контактом ВДК (ход контакта). Далее изоляционную тягу перемещают на расстояние, равное провалу контакта (до момента посадки привода на «защелку»), при этом взводится контактная пружина, обеспечивающая конечное контактное нажатие.

Ход контакта определяют как разность расстояний между нижним фланцем ВДК и верхней шайбой 5 (см. рис. 4.15) при отключенном и включенном положениях выключате­ля. Соответственно провал контакта определяется как разность расстояний между нижней 17 и верхней 5 шайбами контактной пружины при тех же положениях выключателя.

Неодновременность работы полюсов создает неравномерный износ контактов. При измерении этого параметра электронным миллисекундомером его значение должно быть не более 2 мс, а осциллографом — не более 1,8 мм [31].

Испытания основной изоляции выключателей проводят напряжением 37,8 кВ промышленной частоты в течение 1 мин по схемам рис. 4.22 а, б или напряжени­ем 32 кВ в течение 5 мин по схемам рис. 4.22 в—д. Испытательная установка должна иметь защи-

ту, настроенную на ток КЗ не более

20 мА. При испытании изоляции

фасадная перегородка выключа-

теля используется как за­щитный

Элегазовые выключателирегу­ли-

руют и налаживают перед вводом эле-

газового КРУ в эксплуатацию, а

Рис. 4.22. Схема испытания изоляции вакуумного выключателя

также после каждого капитального и внеочередного ремонта, связанного с разборкой или заменой отдельных деталей и элементов, когда существует вероятность изменения тех или иных параметров и характеристик.

Дата добавления: 2020-10-14 ; просмотров: 131 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Лабораторная работа №5 исследование характеристик выключателя вмп-10к

Цель работы; изучить конструкцию масляного выключателя ВМП-10К, его параметры, требования к послеремонтным испытаниям и основные характеристики выключателя.

Программа работы

1. По учебному разрезу и деталировочному планшету ознакомиться с конструк­цией фазы ВМП-10К. Рассмотреть общий вид выключателя в ячейке КРУ.

2. Изучить основные параметры выключателя.

3. Ознакомиться с требованиями и объемом послеремонтных испытаний.

4. Изучить лабораторный стенд, порядок выполнения работы.

5. Снять основные характеристики выключателя.

6. Обработать результаты, оформить отчет.

Пояснения к работе

Назначение выключателя. Трехполюсные малообъемные выключатели типа ВМТ-10К предназначены для работы в закрытых установках переменного тока частотой 50 Гц с номинальным напряжением до 10 кВ.

Выключатели выпускаются в двух исполнениях: для работы в нормальных климатических условиях и условиях тропического климата (ВМТ-10КТ).

Выключатели выпускаются для малогабаритных комплектных распредустройств КРУ с ячейками выкатното типа.

Для управления выключателем используются приводы типа ПЭ-11 и ПЭ-11Т.

Под временем включения выключателя понимается время от подачи команды на включение (при нормальном напряжении на зажимах привода) до замыкания контактов выключателя.

Под собственным временем отключения выключателя понимается время от подачи команды на отключение (при нормальном напряжении на зажимах привода) до размыкания контактов выключателя.

Технические характеристики выключателей приведены в табл. 5.1.

Конструкция. Выключатель состоит из трех полюсов, смонтированных на общей сварной раме, являющейся основанием выключателя. Внутри рамы расположены: главный вал с рычагами, отключающие пружины, масляный и пружинный буферы.

Каждый полюс выключателя подвешен на опорных изоляторах типа ОМБ-11Т к раме и связан изоляционной тягой с главным валом выключателя. Между полюсами установлены междуполюсные изоляционные перегородки, что позволяет сблизить полюса и таким образом уменьшить ширину выключателя.

Полюс выключателя состоит го прочного влагостойкого цилиндра, на концах которого армируются металлические верхний и нижний фланцы. На верхнем фланце укреплен корпус механизма, отлитый из алюминиевого сплава. Внутри корпуса расположены: выпрямляющий механизм, подвижный контакт, направляющие стержни, роликовые токосъемы и маслоуловитель.

Нижний фланец закрывается нижней крышкой, на которой собраны неподвижный розеточный контакт и пробка для спуска масла.

Для наблюдения: за уровнем масла каждый полюс снабжен маслоуказателем. Маслоуказатель имеет клапан, препятствующий выбросу масла при возникновении давления в цилиндре. Полюс сверху закрыт верхней крышкой с шариковым клапаном, имеющим отверстия для выхода газов и пробку для заливки масла.

Внутри изоляционного цилиндра, над неподвижным розетечным контактом, расположена дугогасительная камера, в нижней части которой размещеныодин над другим поперечные дутьевые каналы, а в верхней — масляные «карманы».

Дутьевые каналы имеют раздельные выходы, направленные кверху. Большие и средние токи гасятся дутьем в поперечных каналах, а малые токи, если они не будуг погашены в каналах, гасятся с помощью дутья в масляных «карманах».

Для повышения стойкости контактов против действия электрической дуги и увеличения срока их службы съемный наконечник подвижного контакта и верхние торцы ламелей розеточного контакта имеют облицовку из дугостойкой металлокерамики.

Послеаварийные испытания. Перед началом эксплуатации необходимо осмотреть выключатель снаружи и проверить состояние его внутренних частей, убедиться в надежности крепления рамы, изоляторов и других деталей.

Контактные выводы выключателя не должны испытывать механического напряжения со стороны подводящих шин. Контактную поверхность выводов следует смазать слоем технического вазелина. Убедиться в наличии масла в масляном буфере (в нем должно быть 70 см 3 трансформаторного масла).

Нормами испытания электрооборудования установлены следующие испытания выключателя ВМП-10К:

— измерение сопротивления изоляции;

— испытание изоляции повышенным напряжением;

— измерение сопротивления постоянному току;

— снятие скоростных и временных характеристик;

— измерение хода подвижных частей и вжим контактов при включении;

— проверка одновременности замыкания и размыкания контактов;

— проверка регулировочных и установочных характеристик механизмов;

— проверка действия механизма свободного расцепления привода;

— проверка напряжения срабатывания привода;

— испытание многократными опробованиями;

— испытание масла (до заливки).

На основании произведенных замеров составляется карта капитального ремонта выключателя, в которой технические нормы регулируемых величин сравниваются с их фактическими значениями.

Описание лабораторного стенда

Схема стенда приведена на рис.5.1.

Питание стенда осуществляется от сети переменного тока 220 В и сети постоянного тока 220 В через выключатели S1 и S2. Так как схема управления (ключ управления, сигнализация управления) выключателем смонтирована на отдельном стенде, то присутствие напряжения контролируется сигнальными лампами HL1 и HL2 этого стенда.

Выключатель совместно с приводом ПЭ-11 смонтирован в шкафу ячейки КРУ.

Снятие виброграмм включения и отключения производится с помощью вибрографа, основными элементами которого является электромагнит со стальным сердечником и якорь, выполненный из упругой стальной полосы. На конце этой полосы закреплен пишущий узел шариковой ручки. Бумажная лента закрепляется в рамке на штанге, вкручиваемой в резьбовое отверстие в верхнем торце подвижного контакта. С помощью зажима пишущий узел можно подвес ти к ленте и закрепить его.

Для измерения хода контактного стержня служит штанга с мерными делениями, вкручиваемая в резьбовое отверстие направляющей колодки. Замер разновременности замыкания контактов по фазам производится с помощью контрольных ламп HL3 — HL5, зажигающихся при касании контактов во время включения выключателя.

Рис. 5.1. Схема лабораторного стенда

Измерение времени включения и отключения производится с помощью электронно-счетного частотомера 43-57.

Величина электрического сопротивления фазы замеряется непосредственно между выводами с помощью измерительного моста МО-62.

Конструктивно все элементы стенда (кроме цепей управления) смонтированы на корпусе ячейки КРУ.

На внутренней горизонтальной панели размещен виброграф и клеммы «А, В, С» — выводы фаз выключателя, «О» — общий вывод контрольных ламп. В этой же панели прорезано отверстие для размещения измерительных штанг. Контрольные лампы разновременности замыкания и размыкания контактов выведены на верхнюю вертикальную панель ячейки. Ручное включение и отключение выключателя осуществляется с помощью специального рычага, выполненного в виде изогнутой трубы.

На стенде размещены: ключ управления выключателем, контрольные лампы подачи напряжения и положения выключателя, выключатель питания вибрографа.

Доступ к токоведущим выводам выключателя осуществляется через вырезы в стенках ячейки.

Измерительный мост МО-62 и частотомер электронно-счетный 43-57 устанавливаются только на время проведения измерений на специальных кронштейнах.

Порядок выполнения работы

1. Ознакомившись с инструкцией моста МО-62, измерить с его помощью сопротивления фаз выключателя. При этом необходимо следить, чтобы мост был установлен надежно, а измерительные проводники, имели надежный кон­такт с ламелями выключателя. Провести несколько измерений в различных местах контактов с ламелями по фазам. Результаты занести в таблицу по ниже­приведенной форме:

2. Снять виброграмму включения. Для этого необходимо:

— вставить в рамку сдвоенную бумажную полосу (размером 50×280 мм), ме­жду половинами которой помещена полоса копировальной бумаги;

— подвести к полосе и с некоторым нажимом закрепить пишущий узел;

— с помощью выключателя S2 подать постоянное напряжение на схему управления и выключателем S1 включить виброграф (визуально убедиться в его надежной работе);

— ключом управления произвести включение выключателя, после чего от­ключить виброграф;

— снять напряжение со стенда и, отведя пишущий узел в сторону, вынуть из рамки виброграмму.

3. Снять виброграмму отключения, выполнив те же операции, что и в п.2.

4. Проверить ход подвижного стержня в розеточном контакте и полный ход, а также разновременность замыкания контактов по фазам. Дтя этого необходи­мо:

— ввернуть измерительную штангу в направляющую колодку;

— записать деление на штанге по краю верхнего фланца;

— соединить общим проводником зажимы «А, В,С» выключателя и подать на них и на общий вывод контрольных ламп «О» переменное напряжение от стенда управления;

— при помощи рычага ручного включения, медленно включая выключатель, довести подвижные стержни до касания с розеточным контактом (опреде­ляется по загоранию одной из контрольных ламп);

— записать второе деление (l₂) на штанге;

— продолжая включать выключатель по загоранию контрольных ламп других фаз замерить разновременность замыкания контактов;

— довключить выключатель до упора и записать третье деление l₃) на штан­ге.

5. Измерить полное время включения и отключения выключателя при по­мощи частотомера 43-57, работающего в режиме измерения времени (предварительно ознакомившись с инструкцией к прибору).

Вход частотомера подключить к синхронизирующему выводу «СК». Провести несколько измерений на каждой из операций. Результаты занести в таблицу по форме, приведенной ниже:

6. Отключить питание стенда, вывернуть измерительные штанги и выкатить выключатель из ячейки. Измерить рабочую длину отключающих пружин в от­ключенном положении.

Обработка результатов

1. Определить среднее значение величин сопротивлений фаз по формуле

Провести оценку погрешности измерения по методике, изложенной в лаб. работе № 4.

2. По виброграммам включения и отключения построить скоростные харак­теристики: v =f (l), где l — путь, проходимый подвижным контактом от начала движения. Виброграф совершает колебания с частотой 100 Гц, по­этому период одного колебания составляет 0,01 с. Таким образом, для определения скорости (м/с) на отрезке, занимаемом одним периодом,

можно воспользоваться формулой

где l_п — длина периода в метрах, замеренная по виброграмме. Опреде­лить собственное время включения и отключения выключателя по вибро­грамме, пользуясь следующей формулой t = N • 0,01, с, где N — число пе­риодов соответствующей виброграммы.

Результаты вычислений оформить виде таблицы для каждого цикла отдельно по форме, приведенной ниже:

По данным таблицы построить скоростные характеристики выключателя. 3. Определить по виброграммам скорость движения подвижных контактов. Точка замыкания и размыкания находится на расстоянии 60 мм от начала виброграммы отключения или от конца виброграммы включения. Опре­делить максимальные скорости включения и отключения.

4. По данным, полученным п.4 порядка выполнения работы, определить полный ход подвижных контактов l_к и ход подвижных контактов в ро­зетке неподвижных l_н : l_к =l₃ — l₁; l=l₃ — l₂

5. Определить среднее арифметическое значение времени включения и времени отключения:

Провести оценку погрешности измерения, как в п.1. Сравнить получен­ные значения времени в пп.5 и 2.

6. На основании результатов, полученных, при измерении и вычислении, заполнить карту капитального ремонта выключателя ВМП-10К (только по измеренным в лабораторной величинам). Сравнить фактические вели­чины с расчетными и сделать вывод о пригодности выключателя к рабо­те.

Техника безопасности

Наряду с общими требованиями электробезопасности при производстве работ в лаборатории проводя данную работу необходимо выполнить следую­щие требования:

1. Категорически запрещается производить включение и отключение вы­ключателя без контроля преподавателя.

2. Смена измерительных штанг должна осуществляться при полностью снятом напряжении.

3. Включать и отключать выключатель только при закрытой крышке при­вода, по команде лица, производящего установку штанг и снятие вибро­грамм.

Контрольные вопросы

1. Называя детали, показать путь тока через выключатель во включенном положении.

2. Какими основными параметрами характеризуется выключатель?

3. Какие измерения производятся после капитального ремонта?

4. Зачем измеряются сопротивления токоведущих частей во включенном положении?

5. К чему приводит снижение скорости включения, отключения?

6. Как из виброграмм определить время включения и отключения?

7. Чем опасна повышенная разновременность замыкания контактов?

8. Что такое полное и собственное время отключения?

Тут вы можете оставить комментарий к выбранному абзацу или сообщить об ошибке.

Испытания масляных выключателей 6-35 кВ — Испытание масляных выключателей

Каждый масляный выключатель имеет определенные, гарантируемые заводом усилия пружин, нажатие контактов, скорости движения траверсы и т. д.
Для суждения о правильной работе отдельных частей MB снимаются механические и временные характеристики, которые сравниваются с заводскими (табл. 1). В случае несоответствия этих характеристик заводским, нарушений заводской регулировки в процессе транспортировки и монтажа производится повторная регулировка в соответствии с заводскими инструкциями.

Таблица 1
Механические характеристики и время движения подвижных частей выключателей 6—35 кВ

Примечания: 1. Ход в контактах указан только для главных контактов.
Скорость движения траверсы, время включения и отключения приведены при номинальном знамении напряжения оперативного тона, заполненных маслом баках при температуре окружающего воздуха от —20 до +20 °С.

Нормальные давления в контактах у выключателя МГ-35 составляют 45 кгс — между неподвижным и промежуточным контактами; 100 кгс — между промежуточным и подвижным контактами.
Скорость включения контактов выключения ВМП-10 указана при работе с приводом типа ПЭ-11. В случае применения других типов приводов максимальная скорость включения не должна превышать 4,5 м/с.

Измерение хода подвижных частей

Измерение хода подвижных частей (контактной траверсы) производится после монтажа выключателя с целью проверки наличия необходимого разрыва между контактами выключателя. Эта величина нормируется для каждого типа выключателя и должна быть в пределах, указанных в табл. 1. Измерение хода подвижных частей (контактной траверсы) производят следующим образом.

Баковые выключатели.

Опускается или снимается бак, отключается выключатель и металлической линейкой измеряется расстояние между подвижным и неподвижным контактами. Эта величина называется ходом контактной траверсы. Затем измеряется ход в контактах (вжим); выключатель включают вручную до легкого соприкосновения подвижных контактов с неподвижными. На изолирующей штанге против направляющей трубы делается карандашом первая отметка, соответствующая этому положению. Выключатель довключается до положения «включено», и на изолирующей штанге снова делается отметка, соответствующая его новому положению. Это расстояние между отметками и будет соответствовать ходу в контактах (вжиму).
Значение полного хода контактной траверсы будет представлять сумму двух величин — хода контактной траверсы и хода в контактах.

Горшковые выключатели.

Включают и затем с помощью специальной метки замечают положение тяги (траверсы). Отключают выключатель и, вновь измерив расстояние между метками металлической линейкой, получают величину полного хода тяги (траверсы). У выключателя типа ВМП-10 эта проверка производится следующим образом: снимают верхнюю крышку полюса; в отверстие вводят контрольный стержень диаметром 6 и длиной до 400 мм, имеющий на одном конце резьбу М6; в торце подвижного контакта этот стержень вворачивают по резьбе, а затем, отметив на стержне мелом положения подвижного контакта при включенном и отключенном положениях, измеряют полный ход тяги.

Рис. 1. Схема для определения разновременности замыкания контактов выключателя.
I — подвижной контакт: 2 — рубильник; 3 — щиток с лампами.
Ход в контактах (вжим) определяется у горшковых выключателей следующим образом: собирается схема (рис. 1) и концы лампы подсоединяются к подвижному и неподвижному контактам выключателя; последний медленно вручную включается и при загорании лампы делается отметка мелом на тяге (для ВМП-10 — ,на контрольном стержне); выключатель довключается до положения «включено» и вновь делается отметка на тяге (стержне); измеренное линейкой расстояние между отметками будет соответствовать ходу контактов. Эти измерения производятся для всех трех фаз выключателя.

Проверка нажатия (давления) в контактах.

Масляные выключатели имеют следующие основные типы контактов, у которых необходимо проверить:
а) у пальцевых неподвижных контактов (МГ-10 и др.) — необходимое нажатие (давление) и достаточную глубину вхождения в контакт;
б) у розеточных контактов (ВМП-10, ВМГ-133 и др.) — достаточное нажатие контактов, точную глубину вхождения подвижного контакта (свечи) в неподвижный розеточный контакт (ход в контактах) и соблюдение достаточного расстояния между подвижным контактом и дном розеточного контакта (во включенном положении);
в) у торцевых контактов (ВМБ-10, МКП-35 и др.) — необходимое давление, создаваемое контактными пружинами, и достаточность площади соприкосновения контактов (должна быть не менее 70% всей площади контактов).

Рис. 2. Способы проверки давления в контактах выключателя. а — пальцевых контактов; б — торцевых контактов; в — розеточных контактов: 1 — неподвижный контакт; 2 — подвижный контакт; 3 — динамометр; 4 — приспособление для измерения контактного давления.
При нормальном состоянии контактных пружин величина нормального давления в контактах соответствует определенной величине сжатия контактных пружин, выраженной в миллиметрах хода подвижных контактов.
Давление в контактах определяется следующими способами:
а) для пальцевых контактов применяется динамометр (рис. 2,а), который при помощи специального приспособления — скобы 4 измеряет контактное давление пальцев на ножи. Величина давления определяется при отходе подвижного контакта от неподвижного (предварительно между контактами закладывают листок бумаги, который при расхождении контактов выпадает);
б) для торцевых контактов применяется специальный динамометр (рис. 2,6), который вставляется между подвижными и неподвижными контактами MB и при включении показывает непосредственную величину сжатия контактных пружин;
в) для розеточных контактов применяется шинцовый динамометр (рис. 2,в), который покажет величину давления в контактах, если с помощью приспособления 3 сжать сегмент розетки 1 от положения dx (соответствует диаметру розетки в отключенном положении) до положения d2 (соответствует диаметру стержня контакта). Необходимо также проверить, чтобы подвижной контакт не ударялся о дно розетки (три включении) и имел «запасной ход». Для проверки включают выключатель, затем отсоединяют токовый стержень от тяги и отпускают его до упора в основание розеточного контакта. На стержне делают отметку, соответствующую этому положению. Затем стержень приподнимают, снова соединяют с тягой и наносят новую отметку. Очевидно, это расстояние между отметками и будет соответствовать величине «запасного хода». Эта величина обычно указывается в заводской инструкции выключателя.

Определение угла поворота вала и момента на валу выключателя.

Часто вместо определения хода контактной траверсы удобнее определить угол поворота вала. Угол поворота вала можно определять транспортиром. Для определения момента на валу и измерения угла поворота вала имеется много приспособлений. Рассмотрим одно из них, состоящее из динамометра и транспортира (рис. 3). Надев на вилку 2 сцепления вала корпус 1 приспособления, производят рычагом 3 включение выключателя. При этом динамометр 4 покажет величину момента на валу, а транспортир 5 — угол поворота вала.

Проверка одновременности замыкания контактов

Проверка одновременности замыкания контактов одной и всех фаз выключателя производится следующим образом.

Рис. 3. Приспособление для измерения угла поворота вала и момента на валу выключателя.
1 — корпус приспособления; 2 — вилка сцепления выключателя; 3 — рычаг включения: 4— шкала динамометра; 5 — транспортир: 6 — шарнир для крепления.
а) У горшковых выключателей проверяется одновременность замыкания контактов всех фаз. Собирается схема из трех ламп и батарейки. Плюс батарейки подсоединяется к нижним выводам выключателя, а минус — к его подвижным контактам. Момент соприкосновения определяется по загоранию лампочки при медленном включении выключателя. Разновременность замыкания по фазам должна быть не больше данных, приведенных в табл. 1. При необходимости производят перерегулировку.
б) У баковых выключателей проверяется одновременность замыкания контактов в фазе и между фазами. Проверка производится с помощью схемы на рис. 1. Одновременность касания подвижных контактов с неподвижными и разновременность замыкания контактов между фазами проверяются по загоранию лампочек. Например, отмечают на штанге мелом момент соприкосновения контактов одной фазы (горит лампа первой фазы) и продолжают включение (вручную) до момента загорания последней лампы (при этом делают отметку на штанге); равномерность замыкания контактов определяют по разнице отметок в миллиметрах по ходу штанги. Величины разновременности замыкания контактов сравниваются с данными табл. 1 и при необходимости регулируются.