Выполнение технического обслуживания, ремонта и наладки вакуумных выключателей

Выполнение технического обслуживания, ремонта и наладки вакуумных выключателей.

Все оборудование электроэнергетических объектов для поддержания в рабочем состоянии и обеспечения надежной эксплуатации по достижению заданного периода времени должно проходить процедуры технического обслуживания и ремонта – комплекс мер по осмотру, выявлению и устранению возникших неполадок, а также предупреждению их возникновения. Необходимость проведения данных мероприятий объясняется тем, что при эксплуатации оборудования происходит постоянный износ его узлов и деталей, подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию на свою конструкцию различных перегрузок, вибрации, токов, высоких температур, внешних природных факторов – влаги, воздуха и пр. Таким образом, через определенное количество времени износ отдельных узлов оборудования превысит критическую величину и произойдет поломка. Для предотвращения этого и производится техническое обслуживание и ремонт. В выполняемой работе мы рассмотрим вопросы выполнения технического обслуживания, ремонта и наладки вакуумных выключателей. Учитывая все вышесказанное данная тема является весьма важной и актуальной в настоящее время. Объектом исследования данной работы являются вакуумные выключатели, а субъектом исследования – процедуры их технического обслуживания, ремонта и наладки. Целью работы является изучение процессов технического обслуживания, ремонта и наладки вакуумных выключателей.

. Для достижения указанной цели необходимо решить следующие задачи: — изучить конструкцию и работу вакуумных выключателей; — рассмотреть процедуры технического обслуживания, ремонта и наладки вакуумных выключателей; — составить правила техники безопасности при выполнении работ по их техническому обслуживанию, ремонту и наладки.

В выполненной работе нами были рассмотрены процедуры наладки, технического обслуживания и ремонта вакуумных выключателей. Вакуумные выключатели BB/TEL предназначены для работы в комплектных распределительных устройствах (КРУ) и камерах стационарного одностороннего обслуживания (КСО) внутренней и наружной установки класса напряжения до 20 кВ трёхфазного переменного тока 50 Гц для систем с изолированной и заземлённой нейтралью. В основе конструктивного решения выключателя лежит использование пофазных электромагнитных приводов с «магнитной защёлкой», механически связанных общим не несущим нагрузку, валом-синхронизатором. Техническое обслуживание вакуумных выключателей состоит из осмотра и контроля его работоспособности и параметров. Операции контроля включают в себя измерение сопротивления изоляции, испытание изоляции повышенным напряжением, измерение сопротивления постоянному току, проверку напряжения срабатывания привода, измерение времени включения и отключения, испытание выключателя многоразовым включением-отключением, проверку допустимого износа контактов, проверку минимального напряжения срабатывания, тепловизионный контроль. Текущий ремонт выключателей BB/TEL проводится с периодичностью 1 раз в год и включает я себя внешний осмотр выключателя с целью выявления дефектов, очистку элементов конструкции выключателя, подтяжку болтовых соединений, проверку работоспособности выключателя. Капитальный ремонт вакуумных выключателей не производится. Нами были изложены правила техники безопасности при проведении работ по наладке, обслуживанию и ремонту вакуумных выключателей. Таким образом, мы выполнили все поставленные перед нами задачи и достигли заданной цели – изучили технологический процесс технического обслуживания, ремонта и наладки вакуумных выключателей.

Техническое обслуживание вакуумных выключателей

В последние годы отмечается интенсивное использование вакуумных коммутаторов в области напряжений 6–35 кВ для создания вакуумных контакторов, выключателей нагрузки, вакуумных выключателей для КРУ. Это объясняется рядом бесспорных достоинств: высокое быстродействие, полная взрыво- и пожаробезопасность, экологическая чистота, широкий диапазон температуры (от +200 до -70 °С), надежность, минимальные эксплуатационные затраты, минимальные габаритные размеры, повышенная устойчивость к ударным и вибрационным нагрузкам, высокая износостойкость при коммутации номинальных токов и токов нагрузки, произвольное рабочее положение вакуумного дугогасительного устройства.

Принцип использования вакуума для гашения дуги при высоких напряжениях известен достаточно давно. Но практическая реализация стала возможна лишь после появления технических возможностей — создания вакуумночистых проводниковых и изоляционных материалов больших размеров, проведения вакуумночистых сборок этих материалов и получения высокого вакуума до 1,3(10 -2 ÷10 -5 ) Па.

Сравнивая современные вакуумные выключатели, выпускаемые на напряжение 6-10 кВ, с электромагнитными и маломасляными (горшковыми) выключателями того же напряжения, можно сказать, что вакуумные выключатели, даже не смотря на более высокую стоимость, заслуживают большего внимания, потому как, помимо вышеперечисленных, имеют следующие особенности: вакуумные дугогасительные камеры обладают большой износостойкостью и большим коммутационным ресурсом, малое энергопотребление по шинам оперативного напряжения, возможность использования в широком диапазоне питающего оперативного напряжения вторичных цепей, высокой надежностью, необслуживаемость на протяжении всего срока эксплуатации, низкая трудоёмкость производства, малые габариты и вес.

Но в тоже время имеет место один недостаток. Контактная система вакуумных выключателей помещена в глубокий вакуум, электрическая прочность которого во много раз выше, чем воздуха при атмосферном давлении. Гашение дуги происходит при первом переходе тока через нуль за счет диффузии заряженных частиц из области дуги в окружающее пространство. Загорается же дуга вследствие ионизации паров металлических контактов (иначе бы дуги не было, т.к. нет свободных зарядов в вакууме). При размыкании контактов сечение контактных площадок уменьшается, сопротивление и температура увеличиваются, и, следственно, происходит расплавление и испарение металла. Поэтому разработчики стремятся в контактной системе выключателя применять тугоплавкие металлы, из-за малого износа, хотя при этом ток прерывается до естественного нуля и происходит перенапряжение. К сожалению, оптимального материала пока не найдено. Чтоб обеспечить минимальное количество испаряющегося материала, контакты выполняют особой конструкции, совмещая в одном узле основные и дугогасительные, с радиальными и спиральными прорезями, обеспечивающими минимальное количество испаряющегося материала.

Коммутационный ресурс вакуумных выключателей составляет от 20 до 50 тыс. циклов «включение – отключение» номинального тока и 50-150 циклов «включение – отключение» номинального тока отключения. Одной из важных особенностей обслуживания перед маломасляными и электромагнитными выключателями, также является то, что вакуумные выключатели не требуют капитального, текущего, среднего и внеочередного ремонтов, а также проведение большинства эксплуатационных проверок, определяющих их техническое состояние, на протяжении всего срока эксплуатации, который равняется 25 годам и более. Маломасляным и электромагнитным выключателям на протяжении эксплуатационного срока необходимы технические проверки и проведение всех видов ремонтов: капитальных, текущих, средних и т.п. для определения их технического состояния и возможности дальнейшей работы.

Преимущества вакуумных выключателей перед маломасляными и электромагнитными выключателями обеспечены следующими особенностями обслуживания:

1. По сравнению с другими типами выключателей, требующих, во время проведения ремонта, определения эксплуатационных характеристик, таких как ход контактов (главных и дугогасительных), скорость движения контактных стержней при операции отключения и включения (скоростные характеристики), полное сопротивление токопровода выключателя, сопротивление изоляции выключателя (изоляционные характеристики), а также определения собственного время включения и собственного время отключения и сравнение их с заводскими данными, вакуумным выключателям это проводить не требуется. При изготовлении вакуумного выключателя, заводом-изготовителем закладывается большой механический ресурс, который отменяет необходимость производить ревизию вспомогательных блок-контактов, а также проводить проверки резьбовых соединений вакуумного выключателя.

2. Применение электромагнитного привода, который более надежен в эксплуатации, нежели пружинный. Пружинный привод имеет ряд недостатков, в виде сложной конструкции и, как следствие, необходимости более частого и квалифицированного обслуживания. В настоящее же время, конструкция электромагнитных приводов такова, что применение непосредственного соединения силового элемента привода с подвижными контактами дугогасительной камеры через тяговый изолятор является простой и эффективной кинематической схемой, повышается надежность работы привода, но в то же время это приводит к снижению ремонтопригодности.

3. За счет замены механической защелки на магнитную, уменьшения трения движущихся частей, которые не требуют периодического применения смазки, и применения в приводах вакуумных выключателей небольшого количества деталей, позволяет в течение всего срока эксплуатации и без проведения эксплуатационных, ремонтных и профилактических работ повысить надежность работы выключателя в целом и увеличить ресурс механической стойкости.

4. Применение высокоэффективной схемы питания приводов выключателей.

Все вышеперечисленные характерные особенности дают гарантию на эксплуатацию вакуумного выключателя на протяжении 25 и более лет, при этом проводить ремонтные работы, определять эксплуатационные характеристики не требуется. Но в то же время, имеет место определение технического состояния выключателя, которое проводится 1 раз в 5 лет. Техническое состояние определяется без разборки выключателя и сюда входит измерение сопротивления токопроводящего контура, электрической прочности вакуумной дугогасительной камеры. В данное время в Украине внедряется новая форма партнерских отношений между потребителем и заводом-изготовителем в части гарантированного обслуживания вакуумных выключателей. Суть новой формы отношений заключается в том, что на протяжении всего гарантийного срока обслуживания завод-изготовитель восстанавливает работоспособность вакуумных выключателей, отказавших в работе по его вине, и предоставляет сервисное обслуживание, при заключении соответствующего договора с потребителем, по истечении срока гарантии. Посредством этого потребитель значительно снижает свои эксплуатационные расходы, при этом потребителю не требуется содержать квалифицированный ремонтный персонал, приобретать специальный инструмент и приспособления, а также запасные части. И заводу-изготовителю, который занимается производством вакуумных выключателей, предоставляется большая возможность сбора информации об опыте эксплуатации, что тем самым приводит к разработке новых видов и усовершенствованию отдельных узлов конструкции данного вида коммутационного аппарата. Построением таких взаимоотношений в сфере обслуживания выключателя проблема ремонтопригодности для потребителя постепенно исчезнет, а изготовителю это дает возможность усовершенствования до максимально простой и надежной конструкции.

Вакуумный выключатель ВТБЭ-10/630-УХЛ3

Технические данные, конструкция и характеристики основных узлов вакуумного выключателя ВТБЭ-10. Устройство и работа составных частей, техническое обслуживание и ремонт, особенности эксплуатации. Экономическое обоснование выбора вакуумного выключателя.

Подобные документы

Принципы поддержания электрического оборудования электровозов в работоспособном состоянии. Возникновение короткого замыкания по цепи. Понятие собственного времени срабатывания выключателя. Включение и правила эксплуатации быстродействующего выключателя.

курсовая работа, добавлен 12.02.2014

Конструкция и принцип действия выключателя ВМПЭ-10. Определение потребности в механизмах, приспособлениях, инструментах, приборах, защитных средствах. Последовательность операций при выполнении работ. Меры безопасности при капитальном ремонте выключателя.

курсовая работа, добавлен 19.01.2015

Выбор оборудования на подстанции и схемы электроснабжения. Расчет электрических нагрузок, силовых трансформаторов, токов короткого замыкания, сечения питающих линий. Устройство вакуумного выключателя. Себестоимость передачи и распределения электроэнергии.

дипломная работа, добавлен 18.05.2014

Система электрических сетей напряжением 0,4-110 кВ как мощный энергетический комплекс, обеспечивающий железнодорожные потребители электроэнергией. Характеристика вакуумного выключателя. Автоматический выключатель как контактный коммутационный аппарат.

дипломная работа, добавлен 26.05.2013

Рассмотрение классификации электрических аппаратов, характеристик автоматизированной аппаратуры защиты. Выполнение схемы устройства автоматического выключателя. Составление последовательности технологических операций обслуживания и ремонта аппаратов.

дипломная работа, добавлен 31.01.2016

Расчет Ш–образного электромагнита автоматического выключателя с разработкой эскиза конструкции, расчета основных его элементов и технических показателей. Расчет магнитных цепей инженерным методом. Схема автоматического выключателя и принцип действия.

курсовая работа, добавлен 21.09.2010

Назначение и основные элементы масляного выключателя, его виды. Конструкции, преимущества и недостатки масляных многообъемных и малообъемных выключателей. Транспортировка и осмотр выключателя до монтажа, его установка на фундамент и заливка маслом.

реферат, добавлен 31.01.2014

Определение понятия, назначение и функции автоматических выключателей. Их классификация по роду тока главной цепи, наличию свободных контактов, способу присоединения внешних проводников и виду привода. Принцип работы и характеристики выключателя.

контрольная работа, добавлен 19.10.2011

Использование элегаза в качестве дугогасящей среды на современном этапе, оценка его главных преимуществ по сравнению со сжатым воздухом и маслом. Понятие и внутреннее строение, конструкция элегазового выключателя, строение и функциональность привода.

презентация, добавлен 09.12.2013

Общая характеристика и технические особенности, назначение и устройство токоприемника локомотива 4-КП. Возможные неисправности, возникающие в процессе работы. Техническое обслуживание токоприемника и принципы его ремонта в процессе эксплуатации.

Техническое обслуживание выключателя

В объем профилактического контроля входят: проверка общего состояния выключателя, выполняемая внешним осмотром, проверка работоспособности
выключателя, измерение переходного сопротивления главной цепи и испытание электрической прочности изоляции переменным одноминутным напряжением промышленной частоты.

1. Выключатели, находящиеся постоянно во включенном или отключенном положении, должны 1 -2 раза в год проходить проверку их работоспособности путем опробования в соответствии с Правилами технической эксплуатации или местными инструкциями по обслуживанию высоковольтной аппаратуры распределительных устройств.
2. При контроле токоведущих цепей выключателя путем измерения переходного сопротивления постоянному току следует использовать результаты предыдущих измерений сопротивления, в том числе полученные при вводе выключателя в эксплуатацию.

При отсутствии нарушений контактных соединений увеличение значения переходного сопротивления возможно за счет увеличения переходного сопротивления между контактами ВДК за счет воздействия электрической дуги возникающей при отключении токов нагрузки и токов короткого замыкания. Как показывают результаты испытаний, переходное сопротивление главной цепи вакуумных выключателей серии ЭВОЛИС увеличивается не более чем на 10 мкОм после многократных отключений тока короткого замыкания.

Во время измерения сопротивления в условиях эксплуатации следует обращать внимание на относительную разницу значений сопротивления в полюсах выключателя. Разница более чем на 25 — 30% свидетельствует о нарушении контактного соединения в полюсе с увеличенным значением переходного сопротивления.

Если переходное сопротивление вакуумного выключателя будет превышать нормированное значение более чем в 2 раза, выключатель не должен вводиться в работу. Его дальнейшая эксплуатация возможна только с разрешения предприятия- изготовителя.

Значительное увеличение сопротивления может иметь место при потере вакуума в одной из ВДК и коммутации выключателем токов нагрузки. Такие случаи наиболее вероятны на присоединениях с частыми коммутациями, например, в цепях плавильных печей. Для подтверждения случая потери вакуума необходимо провести испытание продольной изоляции ВВ переменным напряжением.

1. В случае нарушения работоспособности выключателя вакуумного по вине завода-изготовителя до истечения гарантийного срока, работа по восстановлению или его замене производится предприятием безвозмездно.
2. В случае выработки коммутационного ресурса (см. п. 13 таблицы 1) или истечения срока службы (см. п.25 таблицы 1) выключатель подлежит замене. Выключатель выработавший механический ресурс подлежит осведетельствованию согласно п.3.1.4. Если коммутационный ресурс не выработан и переходное сопротивление находится в допустимых пределах, необходимо обратиться в службу сервиса ЗАО «Шнейдер Электрик» для замены привода выключателя.

3.1.7 Перечень ГСМ приведен в таблице 4.

Таблица 4

3.1.8 Выключатели подлежат ремонту только персоналом, аккредитованным предприятием-изготовителем. Нарушение этого правила ведет к аннулированию гарантийных обязательств.